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第12408期:第02版 本期出版日期:2022-09-02

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(上接第一版)会议强调,当前,钢铁行业进入了新一轮的“寒冬”周期。面对严峻的市场形势,全体干部职工要坚定信心,沉着勇毅,积极“冬练”,充分认识质量管理对于企业发展的重要性,敢于打破常规,突破条条框框,改变思维方式,开展全员全过程质量管控,落实标准化、规范化、精细化管理机制,把创新性地开展技术质量工作作为落实“三降两增”工作要求的重要举措,提高公司应对困难与挑战的能力,助力公司闯出一条更加宽广的质量效益型发展之路。今年以来,各单位围绕公司发展战略和“增品种、提品质、创品牌”的要求,按照技术质量工作计划,继续深化落实质量职责,系统推进质量管理体系的落实,强化精细化质量管控,优化工艺和原材料结构,技术质量工作取得一定成效,但与打造特殊钢精品品牌、满足高端用户质量要求、实现提质降本的目标相比仍有较大的改善空间。这就需要我们总结经验,正视差距,对标一流,采取更加有力措施,特别是要在“实”上下功夫,出实招,求实效,推动质量工作上新水平,以科技质量工作的新进步应对严峻的经营形势。

会议要求,要按照“大质量”管理的思路,聚焦工作重点,深入开展质量提升的相关行动,全面提升质量管理水平。一要通过质量和科技攻关,实现差异化品种开发,获得差异化市场效益。要抓住新型消费需求机遇,瞄准国之重器和关系国计民生的重大工程项目,并通过解决卡脖子难题形成一系列专有技术,引领公司产品制造能力不断增强,进而不断推出独有产品,赢得技术领先优势和独特的市场竞争力,获得独占性效益。要积极拓展基础性产品在市场的应用领域,强化SBU(战略业务单元)和LHY(龙虎鹰开发团队)的担当意识,主动走进客户,了解用户需求,主动引领市场,创造潜在的消费需求,将公司成熟稳定生产的特殊钢材料推向更广阔的市场,获得稳定的市场赢利能力。二要强化质量降本增效。通过开展技术攻关和标准化操作过程管控,进一步提升重点产品的一次命中率,减少质量事故的发生,降低质量失败成本,努力做到“零缺陷”和“一次就把事情做好”,实现降低成本、提升制造效率的目标。同时,要注意处理好降本增效与质量的关系,降本增效绝不能以牺牲质量为代价。三要深入开展对标找差,通过工艺质量的进步,实现降本增效。要理性看待自身的优势,在眼光向外的同时,更要眼光向内,科学审视自身在思想认识、方法思路、工作能力、精神状态等方面存在的问题,以“没有改变不了的成本,只有改变不了的惰性与守旧”的勇气和毅力,学习借鉴民营企业的优秀做法和成功经验,打破传统的定式思维,拓展管理视野,深入审视、重新检视我们在管理、技术、操作等各方面的工作思路,真正将对标找差的过程,变成优化生产工艺、推动质量提升、降低生产成本的过程,在对标找差中比出差距、比出动力、比出干劲。四要提升精品制造和质量保障能力。要继续以提升体系化质量管理水平为基础,落实全员质量责任,深化全过程精细化管理,从用户需求识别、个性化标准设计,工艺设计、控制的精细化、层次化,产品质量特性的精准测量和分析,设备功能精度和能源介质质量保障,信息化手段的支撑等各个方面,实现质量管控的精细化。

会议以视频会议形式举行。太钢集团经理助理级领导,太原本埠相关部门及主线生产单位正职领导在主会场参会。宝钢德盛、宁波宝新、太钢天管的单位领导,各分(子)公司、二级单位、业务部门副职以上领导,技术质量、设备科长及作业区主管在分会场参会。

  
                     

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