本报讯（通讯员张现花）太钢炼铁厂原料作业区为进一步落实公司“三降两增”总体工作要求，全体党员职工牢固树立过“紧日子”思想，坚持设备稳定运行、生产效益优先为导向，针对作业区设备运行维护状况，全员对标找差，深挖内部潜力。

该作业区是炼铁厂皮带数量最多的作业区，他们抓住这一特性从延长皮带使用寿命上下功夫，制定了皮带测厚制度替代周期性更换的方式，要求各区域作业长通过定期抽样测量和目测对皮带上下胶厚度进行严密监控，增加测厚频次，有效地控制住了皮带周期性更换的方式。同时，抓好日常皮带包机点检责任落实，对皮带接头开裂、起胶等问题及时进行处理。

在皮带机设备维保方面，各班组积极推动节能降耗工作，对作业区所有皮带机电机进行逐一排查，淘汰高能耗电机，更换为高效能电机，节约能源成本，发挥高效能电机运行可靠性良好的特性，延长使用寿命。

针对皮带机运输不同物料溜槽料咀内壁磨损程度不一的特性，经过反复试验,使用耐磨陶瓷衬板代替原来钢质内衬，不仅安装方便，耐磨性增强，硬度大且重量轻，延长使用寿命的同时大大降低了设备负荷，采购成本和安装费用同比大幅下降。

针对作业区托辊及托辊架种类繁多的现状，作业区在不影响设备运行的情况下，将皮带机托辊及托辊架进行分类，尽可能精简种类，从而降低设备的库占成本，并采取“包机到人”的设备巡检方式，责任明确，奖罚分明，提高了职工的工作效率。面对皮带机跑偏的问题，找到跑偏位置，分析跑偏原因，通过调整落料点位置、调整吊轮、安装调心托辊、增加立辊等方式彻底解决跑偏的顽疾，从而降低皮带机故障率，延长了胶带的使用寿命。