通讯员白燕妮杜志宏

“有一个新的板材订单，规格杂，而且多，但客户要求3天交货，我们能不能拿得下来？”综合利用公司20万加气砼事业部的早会上，事业部部长下达了“军令状”。

加气砼板材产品为了提高强度和韧性，原料还处于浆液状态时需要在内部放置一片一片网状的钢质支撑骨架，经过静养成型后，在每片网架之间进行切割，之后再进入蒸养釜形成最终产品。如果是大批量的单一规格，比较好操作，只需要计算好原始坯体体积，合理放置支撑网架，固定切割间距即可。但在规格繁杂的情况下，需要进行频繁的网架悬挂位置计算和切割调整，工期又紧，这对于生产来说是个不小的挑战。

有了订单，哪有不接的道理？“这批产品生产难度确实比较大，但是我们必须满足客户要求，按期完成任务！”早会结束，板材生产班长老唐郑重地向班组职工提出了要求，并迅速安排人员开始工作。

这批板材的规格，长的有4.8米，短的仅有1米，而且厚度不同，为实现产品原始坯体使用率最大化的目标，尽可能减少生产带出品，生产班长对应订单上各种规格的数量，开始精心计算每模坯体做什么规格，内置的网架如何排放坯体利用率更高，经过一番排列组合，生产计划制定完毕，开始行动。

放置网架是制作坯体的第一步，需要先把网架按照设计位置先挂在一个吊具上并用一根根钢钎固定，然后再将网架和钢钎一起吊起浸入盛满原料浆的模具里。由于悬挂网架的吊具高度不足1.4米，人员直立无法操作，所以这道工序职工们必须蹲下身体上身尽力向上，每挂完一处要站起身来挪到下一处继续操作，他们动作娴熟，看起来就是反复在做下蹲、起立的运动，一个班下来，这样的动作要做上千次，大伙幽默地把这项工作称为“平面减肥运动”。放置网架是在温度较高的静养平台上进行的，即便是在凉爽的秋冬季，大家的衣服也会被汗水湿透，可是没有一个人抱怨。

“累是累，但大家都清楚，这不光是给单位干，也是给自己干，客户满意了，企业效益好了，每个人都是受益者。”板材生产班的职工朴实地说。

浆状的原料在高温静养室里经过静养变成固体坯料，支撑网架已经凝固在坯里了。此时需要把固定网架的钢钎一根根拔出来，才能进行切割。刚从静养室出来的坯体，内部温度有70℃，为了赶工期，大家不等坯体凉下来就开始拔钢钎。由于这批产品规格多，一模坯体的固定钢钎比平时多出三四十根，职工们站在还烫脚的坯体上，汗水滴在坯体上被迅速烤干，手上打起了血泡，大家咬牙坚持着，直到几十根钢钎全部拔出，再进行下一模坯体的操作。

经过紧张的战斗，所有板材按计划全部完成，漂亮的产品一模接着一模地进入最后一道工序——送入蒸养釜进行蒸养……三天后，客户如约前来提货，看着品质优良、外观整齐的加气砼板材，由衷地竖起了大拇指。

“我们有一流的工艺技术，有一支能打硬仗的职工队伍，只要做实精细化，把住质量关，更好地满足客户的需求，就一定能够在激烈的市场竞争中胜出，不断叫响自己的品牌。”综合利用公司经理胡荣建自信地说。