本报讯（通讯员桑志超白文彦）太钢热连轧厂深入推进“一人一表”工作以来，全厂坚持以“一人一表”工作为度量衡，进一步明晰工作任务职责和绩效管理激励办法，充分促进职工“三降两增”和岗位创新工作活力，激发职工干事创业的热情。近日，该厂设备能源室通过岗位自主创新，成功上线“辊道智能预警和预防维修系统”，该系统的成功应用，使主轧线层冷辊道进入远程智能化维护时代。

智能化升级实现安全、效率双提升。该厂主轧线层冷辊道390余根辊子采用单传方式，任何一根辊子出现异常，都将影响到钢板的生产质量。原先采用人工点检人工维护的办法对300多根辊子进行逐一点检维护，这种方法不仅存在“工作强度大、维护效率低、不能精确判断每根辊道的状态、不能实现连续性和实时性监测”等缺点，且人员在带电体附近点检过程中存在触电等安全风险。（下转第三版）