编者按 近期，公司全面开展基层基础管理（以下简称“双基管理”）专项提升行动，充分发挥基层组织在生产经营中的重要作用，革新管理理念、夯实基础管理、狠抓薄弱环节、补齐工作短板。“双基管理”专项提升行动开展以来，各单位高度重视，迅速行动，深入开展对标找差，持续强化基础管理，全面提高管理效能，加快推动新形势下公司整体核心竞争力进一步提升。
全面推动现场作业标准化、规范化、精细化、数智化管理水平再上新台阶，每一位员工都是主角，都是参与者。为强力推进“双基管理”见实效，全面提升综合管理水平，营造干事创业氛围，我们请部分单位干部员工谈一谈在立足岗位开展“双基管理”专项提升行动中的认识和实践体会。
太钢东山矿综合管理室（党群工作室）宣传干事高爱忠
太钢全面开展基层基础管理（双基管理）专项提升行动，东山矿随即按公司要求下发了专项行动方案，深入展开此项工作。作为一名参与到此项工作的宣传和基础评价人员，对企业开展专项工作深表认同，觉得此项工作意义重大。下面就如何抓好双基管理谈一谈自己的一些体会和看法。
抓好双基管理，“两长”是关键。作业长和班组长作为上情下达，下情上传的重要人员，是现场管理第一职责人，他们的作用发挥大小，影响着制度的落实程度，影响着现场环境和安全程度，影响产品质量优劣。东山矿在双基管理提升方案中，将作业长和班组长作为双基管理提升的重点，将基层单位在月度评价的得分作为“两长”发挥作用大小的主要依据，纳入绩效管理体系。进一步激励“两长”尽职履责，开拓进取。
抓好“双基”管理，网络建设不可忽视。要使安全、5S、质量等各项工作真正实现横向到边、纵向到底，管理网络建设发挥着不可忽视的作用。东山矿从上到下建立了严密的管理网络，从各职能科室的职责分工要求，到各生产单元、班组，都有相应的宝武聊天管理群，比如东山矿厂容5S管理、安全吹哨人隐患违章检查群及各班组作业区的群，把各类管理渗透到基层、把各类教育深入到基层。把专兼职管理队伍建立在基层，各类专业管理群为调动职工积极性，还采用正激励的形式鼓励职工发现问题、解决问题。实现了“人人管、人人想、人人抓”的良好局面。
抓好“双基管理”，落脚点是每一位员工。实现“双基管理”提升目标，最终还是靠职工素质的提升。东山矿设定了“一二三”管理思路，“一”个核心，以现场为核心；“二”个工具，制度化、标准化；“三”项落实，奖惩落实（一人一表抓闭环）、现场落实（标准化作业）、员工活力落实（献一计、QC、专利等），目的就是通过“一二三”管理，持续提升员工素质。一是鞭策员工深刻认识到学习的必要性，不断加强业务学习，学会勤观察、会思考、善总结，及时观察和发现问题。二是工作中多着眼于细节，从细节中发现问题、解决问题。三是强化员工责任意识和创新能力，继续在深层次降本上下功夫，全力打造低成本竞争能力。
钢科公司设备能源部副部长兼管理室主任赵振凯
学习了太钢集团的“双基管理”专项提升行动，行动的目的很明确就是要通过夯实、提升基础管理来促进公司整个管理体系和管理能力有效提升，为太钢高质量发展强基固本。结合钢科公司设备能源管理方面的实际，我谈一下学习后的心得体会。
一是要牢牢抓住保障现场设备运行稳定这个“牛鼻子”，一切工作的重心就是生产一线。要多去现场找问题，提要求，将管理要求切实转化为生产现场的执行力。通过服务基层，来促进专业管理的提升。严格按照“包机到人”的设备管理思路，让每一位职工都成为每一台设备的主人。要通过现场的系统梳理诊断，找准问题与差距，以下而上发现问题并解决问题，按照“规范、改善、提升”三步走来不断组织推进设备基层管理的不断提升。
二是要不断对标找差，多与其他管理标杆单位开展全方位的交流活动。设备管理一直在路上，只有不断地提升管理水平才能让设备发挥出最大的潜力。闭门造车是行不通的，只有加强与优秀兄弟单位的交流，学习先进的管理模式，借鉴优秀的管理经验，设备与能源的管理水平才会不断提高。目前钢科公司通过每月对生产单位的全面评价，以点带面，发挥典型引领作用，先推动公司内部的交流和互动，展示好的管理亮点，再与全集团公司的优秀兄弟单位进行对标。
接下来的时间，我会按照太钢集团的行动提升要求，创新管理思路，夯实管理基础，为太钢集团的高质量发展贡献属于自己的力量。
太钢加工厂生产技术室生产预算管理员王劲财
“高以下为基”。多年实践证明，基础管理是支撑企业稳步发展、提升核心竞争力的基石，也是企业应对当前国内外钢铁行业严峻形势的现实需要。基础管理工作的好坏决定了企业的战略目标能否实现，也决定了企业持续发展是否有坚实的繁殖内核。加工厂作为废钢专业管理单位，认真学习公司“双基管理”提升行动方案，把基础管理工作作为废钢系统管理最基本、最重要的工作,坚持贯彻落实专业“集中一贯”的系统化管理，聚焦“成本、效率、活力”，积极开展“找差”对标找差和“一人一表”强绩效管理，力争以夯实基层管理努力推动废钢专业管理的创新、废钢保供效率的提升和炼钢协同效益的提高。
坚持集中一贯，强化专业穿透。在精细化管理的基础上，从内部废钢数量、料型、品种及源头等多角度系统谋划内部废钢回收、验收、分选、加工和供应等岗位职责，以日检查为抓手，推动各岗位工作相互衔接，形成了快速响应、快速反应、快速决断的废钢保供能力，进而提高协同创效的工作效率和工作质量。如，尝试将镍基合金6625盘条切段加工后返型材事业部使用的加工方式和供应途径变化，进一步降低生产成本，就是应生产需求完善废钢供应新料型后，提升协同降本的实践。
加强基础管理，深挖炉料降本。以废钢保供为目标，把责任体系的建立作为主要抓手,完善废钢保供目标责任体系,层层分解落实目标责任,确保将分类供应和价值最大化的要求贯彻落实到各层级、各系统,落实到基层一线的作业区、作业班组、作业岗位。针对炉后废钢使用，全面对标找差，增加了内部碳素板头尾加工供炉后使用，研究推进硅钢小料的打包加工并试验入炉使用。通过采用“一人一表”明确目标，推进“赛马”机制实现增产，同时加工分选内部碳素、硅钢可破碎资源，破碎机破碎后满足炼钢厂高位料仓使用，单月内部资源炉后配加量达到5000吨以上，促进炼钢增产的同时降低了冶炼成本。
统筹策划系统管理，提升废钢加工效率。结合公司经济用电要求，严格实施峰平谷用电方案，力争避峰用电废钢在平谷时段组织加工，通过节能降耗竞班组劳动赛，使破碎机能源单耗逐月降低、产量持续提升。5月破碎机产量较上年月均增加48％，较本年度最好水平增加9％。
