(上接第一版)压实责任,优化流程,强化组织,快速改造,积极推进卡点、堵点、难点问题解决。为解决落锤卸集装箱焦炭扬尘问题,生产技术室会同原料作业区把目光落在了二烧精矿库。二烧精矿库北向约96米,东西向约21米,占地面积约2016平方米,于1998年投产,当时主要为二烧配料室保供进口粉、尖山粉、综合粉。随着2010年二烧拆除,精矿库停止使用,一直处于空置状态。生产技术室和原料作业区向厂里提出了改造二烧精矿库作为焦炭卸车点的建议,厂领导和相关人员多次查看现场并组织会议,就改造的可行性进行了细致深入的调查研究。
长期以来,落锤卸外购焦集装箱落地存在环保风险;落锤雨、雪季露天存放干熄焦无防水功能,焦炭水分波动影响高炉操作稳定;汽车二次倒搬产生费用,带来干熄焦质量损失,抑尘打水增加水分,生产组织难度加大。经过改造,精矿库东南开1个门,门外支柱基础做防撞保护,供集装箱汽车、机具进出;拆除了精矿库中间隔断墙、西侧下料仓及平台;四周做挡墙,地面硬化,具备履带挖掘机作业条件;增加防爆照明、喷淋抑尘系统,消防、安全等装置……现在,改造后的二烧精矿库还可以作为高返、返焦、焦丁的应急存放点,在重要参观、日常禁行时临时存放,保高炉稳定运行,避免了远距离运输造成的沿途流洒,符合公司5S、厂容管理要求。精矿库用于外购焦存储后,预计每月可节省倒搬费用约33.8万元;精矿库增加喷淋设备,每月可节省落锤装卸用固定洒水车费用约6.58万元;还可将部分场地用于大高炉焦丁存放,每月可节省因新坑上料节奏导致的大高炉焦丁二次倒搬费用约4万元,预计各项费用全年可节省532.56万元。
炼铁厂生产技术室高级主任管理师康志刚认真解释了二烧精矿库被命名为“刚强库”名字的由来。他在厂里专门主管物流,而原料作业区主管张强是这个精矿库的属地主管。为了进一步强化工序服从,增加责任意识,激发职工干事创业的积极性,厂里就用他名字里的“刚”字和张强的“强”字命名改造后的二烧精矿库为“刚强库”,而“刚强”二字也正体现了炼铁厂人不畏困难、勇于开拓的个性气质,成了铁厂挖潜、降本、提效、减污的工作典范。