（上接第一版）灯具改造工作开展以来，通过改进厂房照明灯具框架、升级光源灯具、优化厂房灯具布置等工作，改造区实现了低功耗、强照明的灯照效果。目前，全厂灯具替换升级完成率超70％，按照现有改造效果，预计所有照明灯具升级改造结束后，厂房照明电耗将节约70％左右，全厂低功耗照明将收到良好的降碳成效。

从“关键”处破局，加快产线热装率提升。热装率提升工作是该厂实现低碳降耗的重要一环。今年以来，该厂加快了热装率提升步伐，1至7月全厂碳钢热装率保持高位运行，同比去年，2250主轧线碳钢热装进步率提升22％以上；罩式炉热装率也实现了稳步提升，通过职工岗位创新，强化一系列的工艺曲线分析和退火后性能检测等过程跟踪，突破了初始设计200℃装炉上限，实现400℃以上高温热装，目前通过阶段性20％试应用已提升工序产能8％左右，节约能耗8％以上，减少废气排放量5％左右，成效显著。下一步，将继续探索针对不同钢种退火工艺高效热装来实现节能降碳工作的研究。

向“目标”进军，以实干推动环保工作走深走实。推进环保项目建设，也是该厂开展主题教育实践建功、推动高质量发展的重要一招。目前，该厂“加热炉烟气深度治理项目”已步入紧张的施工阶段，本次项目将对八座加热炉进行全面的升级改造，该厂按照“保安全、保质量、保工期”的要求，抽调专业骨干力量全面投入到项目各项建设环节中。改造完成后，加热炉烟气颗粒物、二氧化硫及氮氧化物等重要环保指标将实现超超低排放，全厂“绿色化”环保建设工作将迈上新的更高的台阶。

下一步，该厂将继续紧盯生产经营工作实际，以等不起、慢不得、坐不住的紧迫感持续深化行动，驰而不息奋力提升全厂“绿色化”建设水平，为助推公司高质量发展贡献力量。