本报讯（通讯员张彩锋牛彬彬）10月30日凌晨1时50分，随着第一炉红焦顺利装入1号干熄炉，太钢焦化厂干熄焦提升机定检工作圆满完成。此次定检历时20个小时，比预定的检修时间提前了16小时，创历史最好水平，多生产焦炭1800余吨。

本次检修前期组织突出三个“早”，一是早策划，提前5天召开检修动员会，制定检修计划书，绘制检修“人＋项＋天”时序图，明确高、中、低风险作业，将检修项目明确到人、施工组织细化到项、时间节点精准到时。二是早梳理，提前2天召开检修协调会，对12项检修项目的方案、单措和标准进行全面梳理，研讨过程中重点优化提升机钢丝绳和定滑轮的更换方案，将定滑轮的更换穿插到钢丝绳更换过程中，提升工作效率，缩短检修时间。三是早准备，检修当天6时准时停炉，提升机钢丝绳更换准时开始，其他项目准备工作陆续开展。8时系统全停，所有项目全面开工。检修过程中集聚人员力量和技术优势，强化对生产现场的标准化管理，从施工人员劳保穿戴、现场施工区域警戒隔离、工器具规范摆放、废料杂物统一收集等细节入手，以安全检修为前提、标准化作业为抓手，突出“优、严、高”标准，检修人员克服多重不利因素，统筹生产组织与检修作业，做到检修过程“分秒必争”，保障检修任务顺利完成。