作为太钢不锈热轧厂一名专业技术人员，魏康同志深耕电气自动化领域10余年，先后担任不锈热轧厂电气自动化作业区自动化技术员、设备能源科自动化技术员、4300mm中厚板生产线智能化升级改造项目部电气技术员、设备能源室电气自动化高级主任工程师和设备能源室副主任。从2300mm生产线到中厚板升级改造项目部，再到4300mm线正式投产，他敢于创新，勇于突破，先后完成20多项技术攻关和设备改进，申报1项专利；他勤奋刻苦，不断钻研，连续三年获公司技术比武“技术能手”称号。为公司高质量发展做出突出贡献。个人荣获中国宝武“优秀共产党员”。

深耕厚植于沃土

在2300mm生产线，魏康同志主要负责万能轧机和炉窑系统的自动控制，多次解决万能轧机液压微调轧制异常、1#加热炉出钢故障、1#常化炉温度异常等现场疑难问题；先后组织完成1#常化炉炉温稳定性改进、万能轧机液压微调升级改造、汽化站无人化改进等项目，攻克了老旧系统不能满足工艺要求的难题，该项目获得太钢合理化建议二等奖。

2019年，热轧厂4300mm中厚板生产线智能化升级改造项目作为省市推进工业高质量发展重点项目和太钢加快转型升级的重点项目立项完成。由于工作需要，魏康被安排到项目部参与组织项目建设工作。在此期间，他勇于创新、敢于担当，从前期技术交流到设备招投标过程，从设备生产制作跟踪核验到安装调试，都始终坚持精益求精的原则，对设计制造安装调试等过程中存在一丝不清晰的问题，都要组织一次又一次的交流讨论，制定出最优方案。

构筑发展新高地

4300mm产线投产初期，电气自动化故障时间每月高达46小时，主作业线作业率仅有64％。轧机频繁快开、导卫经常掉落、多块钢板组批轧制不执行、辊道电机复位后不自动运行、变频器故障处理后不自动轧制、加热炉出钢设定值与计算值不同步、加热炉效率低等问题，始终困扰着产能不达标。他深知这根紧绷的弦是一种压力，更是一种责任。他顶住压力，勇往直前，一个月、两个月、五个月，魏康同志带领团队研究出了轧线辊道变频故障后不更换备件快速恢复自动轧制的方案，攻克了轧机批轧快开导致废钢的难题，解决了加热炉、室式炉运行节奏慢的困扰，通过精准控制钢板除鳞启停位置，优化除鳞泵高频运行时间。通过这些改进，西侧设备及生产故障一点点变少、难题一个个攻克，效率也逐步提升。

笃行致远开新篇

2024年，钢铁行业即将进入存量博弈、微利发展的时代，深化算账经营是应对市场的有效手段，也是抵御行业严冬的关键一招。为扎实推进算账经营落地生根，魏康组织相关专业人员，成立攻关团队，群策群力，团结协作，全员全面全方位打响节能降耗攻坚战，对全厂电耗开展“每天一统计、每周一回顾、每月一总结”，充分利用峰平谷电价机制，峰时段检修、不饱满产线错峰生产、饱满产线避峰生产、离线设备避峰作业的一系列举措，用电成本实现大幅下降。实实在在的节电效果打出了逆势突围的“翻身仗”，充分展现了热轧人应有的能力和水平，充分展示了热轧人不屈不挠、迎难而上，敢打硬仗、能打胜仗的精气神。