通讯员赵瑞文

“这个灰斗卸灰阀操作现在可以直接在配电室PLC操作画面进行操作控制了，然后我们将数据线引入集控就完全可以轻松做到智能化远程设置卸灰、清灰周期了”看着配电柜数控模板上闪烁的画面，破碎作业区业务主管郭威高兴地说道。

自从实施除尘器岗位操作智能化改造以来，分管除尘器自动化操作改造的他已经在生产设备现场和集控室、配电室奋战两个月了，有着20年电工经验的他对环保除尘设备也不断学习专研，扛起除尘设备远程操作改造这面大旗。实现集控画面各操作要素的远程控制，不仅是企业智能化发展的内在要求，更是改善职工岗位劳动条件提高工作效率在“大事”，他不等不靠，主动请缨担起这改造“掌门人”责任，面对诸多困难挑战，他认真研究远程控制设计报告要点，结合多年环保实践工作经验，周密构思分析可行方案，及时协调自动化室和选矿部管理技术人员开展区域施工推进。他常常深入机房、设备机组，对照图纸进行琢磨，无论是传感器安装还是控制模块试验，他都提前学习请教弄懂后组织电工动力部分的施工……

破碎作业区共计有6套生产除尘设备，除尘系统的智能化高效稳定运行是确保生产颗粒物有组织达标排放和岗位职业卫生健康的前提和保证，对矿山环保合规生产至关重要。2024年二季度，破碎作业区全面落实环保设备与主体设备100％同步运行目标要求，作业区党支部领导班子精心筹划组织实施现有除尘器的设备隐患排查整治和远程自动化操作功能改造，使除尘设备功能提升与远程自控升级取得较大进步。

细碎东除尘器6千伏500千瓦高压电机进入夏季，因环境温度高经常发生电机绕组温度高于70摄氏度停机故障问题，严重时达到了每天5-6次，他多次组织电工对电机散热风机及温度传感器进行检查和故障原因排查，通过拆卸修理电机散热通道，解决了两台散热风机对高压电机绕组散热不佳故障难题。

今年二季度，根据中国宝武“四个一律”理念和太钢集团除尘设备操作引入集控室工作推进要求，郭威负责除尘工艺技术与自动化技术的对接，率领电工团队完成了除尘设备卸灰和脉冲清灰操作的远程控制功能在配电室操作面板上运行改造接线配电任务，配合完成故障修复排查，操作功能植入，为实现集控室远程操作提供支持，为最终完成远程操作“入画来”的奋斗目标打通了“最后一公里”。目前，集控室已具有参数监控功能远程操作功能预计将在8月份内完全实现。此外，在改造的征途中，他还完成了多项隐患难题，如实施了返矿除尘器配电室自动化柜内模块损坏自控功能缺失恢复；完成返矿，5#、22#料仓及细碎东西两台除尘器气源压力变送器、进出口压差变送器及风机频率设定和反馈数据检测，把各数据设置功能植入到配电室电脑操作面板上，实现自动排灰远程操作与监控，同时将风机各数据连入自动化监控电脑画面实现远程监控故障停机。

在完成除尘器隐患排查整治及远程操作自控功能改造过程中，郭威所率领的破碎作业区电工技术团队积极自主策划，深入生产设备现场进行资料收集、开展自动化改造方案研究，为保证破碎作业区除尘设备自动控制升级改造做出了积极贡献。