用好“创新棋”，

以“思维”做好效率文章

为实现高质量发展行动目标，发展新质生产力，炼钢一厂打破传统生产组织思维定式，在圆坯排产上实现了新突破。近期结合生产计划、钢种特点，大胆创新组织，连铸机以80连浇为基本浇次单元，组织进行连续快换及异钢种混浇中包生产，浇次间隙减少30％，大大提高了生产效率。各工序聚焦精益生产管理开展工作，碳钢冶炼在确保钢水流动性使用铝丝代替铝球，机电作业区利用浇次间隙，白班、夜班都组织精兵强将在现场检查、维护，确保设备正常运转，碳钢连铸从开浇前的反复、精心确认，到浇注过程的精细操作，应急反应，都力求做到精益求精，碳钢线连铸圆坯产量完成创投产以来最高月产纪录，达到设计产能的134％。

练好“制胜棋”，

以“突破”做好攻坚文章

针对以往低液相线钢种快换高液相线钢种，存在接触点坯壳融合不好，易出现漏钢风险的难点，炼钢一厂通过周密准备、细化方案，科室与作业区反复细化快换作业细节，经过多次快换实践，不断总结经验、完善细节，最终彻底打通了影响“所有钢种、所有断面无障碍快换”目标的最后一截“肠梗阻”。

走好“关键棋”，

以“控制”做好算账文章

为实现利润增长，炼钢一厂坚持深化算账经营理念，以生产效率提升为抓手，大处着眼小处着手，通盘考虑，精细控制，全面落实算账经营，实现增产摊低固定成本17元/吨；以工艺技术改进为突破，提升关键技术经济指标降低消耗成本31元/吨；以对标找差为重点，补短板锻长项，费用管控取得显著成效，降低22元/吨；同时以炉料优化为关键，增加内部廉价资源使用，进一步降低钢铁料成本16元/吨，综合成本环比降低114元/吨。

打好“市场棋”，

以“开拓”做好精品文章

围绕打造一流特殊钢精品制造基地的目标，炼钢一厂加强产销联动，以客户为中心，依托公司联合走访计划，技术人员积极闯市场、摸情况，深入了解市场现状，清客户痛点、解客户难点，精准识别客户需求，选择、开拓目标市场，以不断走访用户为途径，结合市场需求，确定重点产品、重点用户，开拓钢锭外销市场，提高全线盈利能力，塑造“品格一钢、品质一钢”。

下一步，炼钢一厂将持续以“四化”“四有”为纲领，聚焦能力提升，勇于战胜自我，实现超越自我，寻求更大突破。