（上接第一版）该厂立足自身实际，以“经营者”的姿态追求价值与利润的最大化，通过深化“产品经营”“算账经营”“精益运营”，充分挖掘“资源、资产、资金”的最大潜力，坚定不移地走品种差异化发展道路。在产品研发与生产上，密切关注市场需求和竞争对手动态，积极将“创新”融入经营的各个环节，把“品质一钢”“品格一钢”的理念贯穿于产品生产、质量把控等方面，成功开发出多款具有市场竞争力的特色产品，满足了不同客户的多样化需求，提升了产品的市场占有率。

创新经营思路，强化过程管控。以提升吨钢利润为核心，炼钢一厂明确全年经营思路，构建了“尖高利、新小利、普平价”的产品经营思路，将算账经营理念全方位融入生产经营的每一个环节。

以提前谋划布局为起点，明晰发展方向。在生产启动前，该厂组织专业团队细致测算产品成本以及所需原料资源情况。依据精准的测算结果，科学制定生产计划，并积极协调各方资源，确保原料储备充足。如在生产高端碳钢产品前，通过对市场原料价格波动的分析和成本核算，提前与供应商签订长期合作协议，锁定了优质原料的供应价格和数量，有效降低了生产成本，保障了生产的顺利进行。

以加强过程控制为抓手，保障执行质量。建立了完善的纠偏预防机制，对生产过程中的关键指标和成本进行实时监控。一旦发现指标偏离设定轨迹或成本出现异常波动，迅速启动纠偏措施，确保生产始终处于可控状态。在不锈钢生产线日常工作中，始终严守物料进厂第一关，通过精准的物料分类，为高质量生产筑牢根基。

以深入复盘总结为阶梯，实现持续进步。定期对生产实绩进行复盘分析，与标杆单位进行对标，精准查找存在的问题和差距。针对问题，制定详细的改进计划和切实可行的措施，持续提升经营业绩，为后续降低生产成本提供有力支撑。

以“宣贯培训”为先导，向目标全力冲刺。全面提升员工专业素养，为确保目标的实现，多次开展宣贯培训活动，让每名职工都深刻理解战略目标和工作重点，形成全员共识，凝聚强大的工作合力。在成本环节，紧紧抓住“一基两配三重点”。即以“铸坯完全成本”为基础，吨钢化、价值化对标消差，原料开发及精准投用和工艺匹配为先发挥自身优势，“三重点”则聚焦关键环节，快速推进能源、耐材两个高成本科目消差,备件材料及合同类，实现降低12％。在生产环节，重点发展尖高利产品。加大对高附加值产品的研发投入和生产力度，优化生产工艺，提高生产效率和产品质量，增强产品在市场上的竞争力。

以“搭建平台”为依托，持续提升团队力量。“刀刃团队”作为炼钢一厂2024年劳动竞赛的核心平台，将继续发挥作用，在技术创新、项目攻关等关键环节冲锋在前。同时，进一步完善E-SOP劳动竞赛体系，通过具有吸引力的奖励机制，激发职工的工作热情和创造力，营造积极向上的竞争氛围，鼓励职工提升技能、展现自我。着手构建刀刃团队“多面手”培养方案，为职工提供多元化发展机会，培养一批既精通本岗位工作，又具备跨领域知识和技能的综合性、互通性人才。此外，制定对标及市场走访计划，密切关注行业动态和竞争对手情况，学习先进经验，找准自身差距，及时调整工作策略。积极对接客户经营目标，提前下工序了解客户需求，加强客户走访，深入了解客户反馈，不断优化产品，提高客户满意度。

以“唯新至上”为指引，加快构建新产品动力。炼钢一厂将坚持“唯新至上”理念，在技术创新方面持续发力。品种开发上，以两线互通的成功为激励，不断探索新品种的研发，稳定现有品种工艺，并持续进行优化，提高产品质量和性能稳定性。同时，加强原料开发工作，通过技术创新和工艺改进，提高原料利用率，降低生产成本。在除尘灰优化方面，积极探索新的处理技术和应用途径，实现资源的循环利用。

以“狠抓双基”为根本，强化基层执行。设备是生产的基础，炼钢一厂将狠抓设备管理，重点关注不锈线和连铸设备的维护与升级，严格落实设备日常巡检制度，及时发现解决设备故障隐患，确保稳定运行；加强现场5S管理，营造整洁、有序的工作环境，提高工作效率和产品质量，同时，持续做好复盘机制，定期对生产过程中的问题进行总结分析，吸取经验教训，不断优化生产流程和管理方法；完善会议制度，确保信息及时传递和沟通顺畅，提高决策效率；科学设计绩效体系，将员工的工作业绩与薪酬、晋升等挂钩，充分调动员工的工作积极性和主动性。(炼钢一厂)