本报讯（通讯员高爱忠）

今年以来，东山矿从标准化检修、设备劣化分析、新技术运用等多方面着手，不断强化设备管理，提升设备的效率和效能，缩减维检修费用，切实推动企业的高质量发展。

检修标准化。该矿按照公司“关于检修作业标准、安全措施整治方案”的要求和安排，修订维修作业标准316项，修订重点管控步骤480项，检修标准和流程进一步科学规范，并抓好抓实专业培训、师带徒、岗位练兵等员工成长平台，大力倡导工匠精神，不断提升检修人员和点检人员的操作技能、点检能力，同时，坚持问题导向，加大对检修作业中问题和缺陷的整改治理力度，防患于未然。

设备劣化倾向管理。由于该矿的主体设备大多使用了十多年之久，设备不同程度出现了劣化、老化倾向，为此，该矿设定了8项重点劣化倾向管理项目，有效利用油脂检测、振动检测、钢丝皮带检测、超声波检测、温度检测等精密检测手段，对设备展开定量的劣化量测定，然后对测定的结果进行数据管理，计算出设备修理和更换周期，从而实现设备状态稳定，确保主体设备在生产过程中安全受控。

新技术应用。该矿充分发挥技术创新提升设备管理的第一动力作用，加快低压、高压变频控制的攻关，对高压操控、模拟、后台运行、监控系统实施全方位改造，彻底解决电气系统的高耗低能，并积极推进设备管理的信息化建设，上线运行“小神探”点检仪，为设备管理上水平、上台阶奠定坚实基础。