■通讯员赵瑞文报道

本报讯峨口铁矿穿爆作业区在成本管理中，以“强化全员危机意识，深挖自身潜力，坚决打赢生存保卫战”为指导思想，展开成本指标的落实管控，通过成本分解、单耗控制、过程管理、精细检修等措施实现成本预算目标的圆满完成。

穿爆作业区是矿山生产的前部工序，担负着采矿穿孔爆破任务，在保证爆堆质量的前提下，其穿孔米道单耗是主要自主控制指标，为此，该作业区进一步细化责任指标分解，将空压机油、备件、链条、柜板等机物料全部按区域分解到班组，落实到个人，实施月统计、季度结算的办法，班组机长掌握每班指标消耗数目，对个人进行结算，将指标的管控从模拟数字状态转化到现实控制中来。钻头、钻杆、稳压器等主要大件则按单耗指标控制，由作业区按全年指标进行调节，该作业区将钻孔成本单元划分为单耗指标、机物料指标、机动成本三部分，实行成本控制的分类管理和严格运行，在实际操作中，进一步强化

责任制过程问责，成本结算的多少直接与每台钻机职工绩效挂钩，将成本压力传递到职工，指标运行办法使职工明确了每一步作业成本费用的多少，自己干了多少消耗了多少，做到心中有数，促进了全员成本运行能力的提升。

在单耗控制方面，该作业区对钻头质量进行严格把关，按照钻头正常更换统计出每月的米道数，及时反馈供应站，由供应站和厂家进行结算，为降低采购成本费用提供支持；加强生产组织管理，关注过程控制，根据存在作业空间固定有限、测量放炮有时间间隙的实际情况，先期组织钻机到位、待机点检，精益检修、5S管理推进等，保证设备作业率，提高设备效率，为满足穿孔、爆堆产量、质量需求提供硬件基础；实施自修项目的操检合一检修机制，除“减速箱、提升链条大扬、液压机检修”外，作业区将日常故障处理纳入降本范围，组织开展好自主检修，稳定控制修理费用的额外产生。