■特约记者王振华报道

本报讯设备是生产顺行、产品质量提升的基础。面对钢铁行业严峻的形势，峨口铁矿日前把深挖设备降本潜力作为推进降本增效的一项重要举措，强化设备经济高效运行的管理理念，创新思路，眼睛向内找准制约效率、成本的瓶颈和短板，全方位深挖设备降本潜力，全力打赢生存保卫战。

该矿针对设备陈旧的实际，进一步夯实点检维护基础管理，确保设备系统稳定运行。持续推进TPM（全员生产维护）体系化管理，规范体系运行，进一步提升设备的本质化安全程度；扎实开展5S管理活动，提高干部职工素养，使每名干部职工严格按照点检、维护、检修等标准一次性把事情做到位，创造安全作业的现场环境；强化设备分类分级管控，加强监督检查，确保设备稳定可靠。

优化生产工艺，加快节能降耗攻关，努力挖潜降耗。加强避峰用电措施的落实，通过优化运行方式，节约用电成本。通过优化工艺控制能源消耗，采矿部优化采矿生产运距，降低大车油耗；磨选作业区减少污水泵运行数量，同时通过改造，实现自动开启污水泵，节约空转泵时损耗的电量；球团部在保证产量、质量要求的前提下，减少回热风机和环冷风机的运行，大幅降低电耗。

强化设备点检，降低维修和运行成本。扎实开展精密点检，进一步由点检定修转变为状态维修，延长备件使用寿命，实现设备经济稳定运行。创新自主维修，强化正激励导向，深入开展修旧利废、备件国产化工作，降低维修成本；实施降库利库，严格物资计划及领用管理，各单位设备点检员必须清楚在用物资的使用状态、磨损劣化情况，同时掌握现有的库存结构、库存实物，熟悉备件装配，合理申报物资需求计划。设备能源科对使用单位申报的采购计划逐项核对，结合库存进行审核申报，优化库存结构，减少流动资金占用，降低物资消耗。

强化系统专业安全管理。细化各级责任，并加强履责监督检查。开展设备隐患排查、预警分析、风险辨识、应急演练，提高设备安全管控水平。开展起吊、受限空间、高处作业等高风险作业监控，实施专业专项整治，提高设备本质化安全程度，不断夯实作业现场的安全管理基础。