■通讯员李章军宋健报道

本报讯不锈冷轧厂在节能降耗工作中，针对冷连轧1号RAP线机组特点，开展专业知识培训，加强现场精细化管控，制定节能技术措施，优化生产工艺，3月份，1号RAP线节能降耗取得显著成效，吨钢能源成本比去年降低29.36%。

不锈冷轧厂冷连轧1号RAP线是集轧制、退火、酸洗、平整为一体的世界先进不锈钢冷轧机组。自投产以来，吨钢能源成本相对较高。为此，该厂采取节能降耗针对性措施，缜密筹划节能降耗行动方案。一是能源动力科组织对冷连轧作业区作业长、技术员、班组长等岗位职工进行了动力系统及节能专业知识培训，使他们准确掌握机组所用介质的来龙去脉，深入理解动力介质对设备的作用，完全熟悉动力介质的技术参数，从而找准节能切入点。二是加强现场精细化管控。以组织开展“认清危机，增强信心，迅速行动”为主要内容的“危机·信心·行动”主题大讨论活动为契机，促进岗位职工积极参加“降本增效、提质增效”活动，加强对现场巡检力度，大到核对机组停车相应能源介质台账，小到操作室人走关灯，进行耗能无死角现场全面排查，坚决杜绝浪费，提高

能源利用率。三是制定节能技术措施。专业人员深入现场，对能源介质使用量进行技术调整，能动科炉窑及动力专业员组织技术员、机械作业区点检员，对冷却水用量进行专业分析，对比冷却水设计值与实际使用量，结合现场实际水温对冷却水用量进行精细化调整，保证在安全稳定生产的同时，大幅降低了冷却水使用量。四是优化工艺。能源

动力科、技术科

专业人员对酸洗

电解工艺进行了

优化，电解电耗

得到有效降低。