本报讯（通讯员柴巍）今年以来，不锈冷轧厂为进一步开展5S工作，促进科室、作业区争先创优，就厂容管理、现场物料管理、备品备件管理等多方面实施创新管理，全面提升现场5S管理水平。

该厂首先是在机关科室评优推进方案上高标准、严要求，要求各科室按照工作内容，结合标准及时间节点，把各项工作内容高标准完成。对各项工作内容必须完善痕迹，整改前后图片对比，形成闭环管理。

其次进一步提升职工的5S素养，提高全员参与的积极性，以创新为动力，动员各科室、作业区在立足自身的基础上，集思广益、开动脑筋，利用小发明、小创造提升5S管理能力。为解决无水源灌溉树木，机械二作业区通过观察思考，利用废旧桶自制出装水灌溉手推车，将手推车盛满水并设置好出水阀门和水带，根据现场实际情况来决定灌溉量，既满足了绿化的要求，又降低了材料消耗。另外在物料管理方面，按现场情况，制定标准管理看板，做到一区一图一标准。对参观重点通道、重点机组按照公司5S要求，实施专人负责，及时发现问题及时处理。对备品备件的管理方面实施卡片挂牌管理，对机组现场备件都进行编号并做好标识，建立台账并定期更新，这样既符合5S管理标准，又使得维护人员易于查找备件，做到对库存量心中有数，为设备的稳定运行提供有力物质保证。

通过实施以上措施，现场5S管理常态化效果得到明显提升，不仅改善了现场环境，而且使5S管理工作得以进一步深化。