本报讯近日，在保安全、保质量的前提下，太钢鑫磊公司1号回转窑按期完成各项技改任务顺利点火，标志着1号回转窑工艺技术改造及年检工作圆满落幕。

太钢鑫磊公司两座日产1000吨冶金石灰回转窑，是2013年相继竣工投入生产的，由于所用原料石灰岩物理强度低，煅烧过程中易粉化，窑内粉尘大成了该公司生产能力提升的瓶颈。进入2015年以来，由于上部层矿已经采完，下部矿石抗压强度更低，导致煅烧过程中爆裂粉化程度加剧，窑内粉率大幅度增加，石灰产量、质量波动较大，生产组织十分被动。在此情况下，经多方外出考察、反复查找原因，最终找到了主要制约因素。在充分论证的基础上，该公司决定实施以预热器为主的回转窑工艺技术改造。

本次改造及年检时间紧、项目多、难度大、要求高，改造过程中，施工队伍在时间和空间上交叉作业较多、人员密集，施工组织难度大。为保质保量保安全完成改造任务，早日恢复生产，该公司提前制定详细方案，排出施工节点，层层分解落实责任，明确奖惩措施，保证了改造的顺利进行。安全、质量、工期是本次改造的重中之重，直接关系到该公司全年石灰保供及全面预算任务的完成。为此，该公司从大处着眼、细处着手，抓住每一个细节不放松，建立了检修例会制度，坚持每天进行汇总分析，坚持严密组织、严格把关，确保改造工程始终在计划节点上运行。

目前，1号回转窑已顺利出灰。

（太钢鑫磊公司）