■通讯员马妍报道

本报讯为汲取危险化学品事故教训，遏制危险化学品事故发生，自动化公司通过完善危险化学品安全生产责任体系，提升涉及危险化学品的作业人员能力等有效措施，扎实推进危险化学品的排查整治。

自动化公司危险化学品专项整治工作分为宣传发动和组织部署、调查摸底和自查整改、集中整治和跟踪督查三个阶段推进。一是按照各二级单位提出的委托需求，实现温度、压力、流量、流速、液位及可燃、有毒气体浓度等工艺指标的自动化控制、远程切断、安全连锁停车等功能，完善自动化控制系统、监测监控设施；二是对各种气瓶的装卸、搬运、使用、存放过程进行排查；三是强化作业现场安全管理，严格装卸作业管理，拒绝违规作业；四是强化危险化学品特种作业人员培训和考核取证工作，持证上岗；五是制定事故应急预案，定期组织演练，确保操作人员能够正确使用劳动保护用品和应急防护器材，具备应急处置能力。

专项整治中，自动化公司各专业分别明确阶段性工作和要求，并指导督促相关作业区开展整改工作。该公司还将专项整治工作与安全状况评估工作紧密结合，明确针对性专项整治措施扎实推进。