■记者佟晓宾报道

本报讯近日，记者在型材厂快锻作业区生产现场看到，三台修磨机火花飞溅却不见一丝烟尘，车间安全通道地面洁净如新，整个车间环境面貌焕然一新。现场职工告诉记者，这三台修磨机实施了除尘系统升级改造，布袋式脉冲除尘器安装投运后收到了很好效果。

型材厂快锻作业区修磨机旧除尘系统存在设计缺陷、工艺落后、除尘效率差等问题。为了尽快改变这里的环境状况，职工提出合理化建议，很快得到厂领导的高度重视。在公司兄弟单位的大力支持下，型材厂和工程技术公司有关人员积极开展项目论证，通过修旧利废把加工厂闲置除尘设施进行了大修、功能升级、异地拆迁。项目于2015年6月开工，在承建方和设计公司、监理公司的共同努力下，在不影响正常生产的前提下，圆满完成了全部预定任务，于2015年8月上旬正式投入使用。

据了解，项目投运后极大地改善了岗位职工职业健康保障条件，三台修磨机磨坯时产生的大量烟尘在负压风力作用下，通过集尘管道被收集进储灰仓，车间内外减尘达标实现清洁生产目标。该作业区副主管张登告诉记者，在该项目投运前，型材厂为了减少该作业区修磨岗位职工职业健康危害，改善作业环境，已采取措施，对修磨机操作室加强了密封，督促现场工人佩戴口罩。在项目开始实施后，作业区也派出巡视人员专门监督劳保用品使用情况，随时掌握施工进展情况，尽最大可能保护环境卫生，避免扬尘。该项目得到广大一线职工的肯定，不仅为型材快锻修磨作业效率提升创造了良好条件，也为旧生产线环保升级改造减少投入高效实施提供了示范。