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提升工艺控制精度，他们从清理“带钢通道”入手抓起，发动全员动手，将带钢运行通

道死角的油泥清理干净，以防止杂物污染钢带表面；把工艺控制要点进行岗位具体转化——上卷前必须检查来料信息化质量记录，轧制前必须核对用户需求信息……由于这些要求量化可操作，职工既容易理解，执行起来也方便。

“刚开始推行精度管理时，确实不太习惯，感觉很是别扭。可是这几个月下来，我们确实受益了。原来不好干、不敢干的品种，现在干起来心里也更有底了，就算是偶尔有个小波动，也能迅速解决。况且，厂里的效益好了，直接体现在我们的收入上。”轧制作业区丁班班长吴琼告诉记者。

4月份，精密带钢公司产品序列中，高附加值产品比例一下子就提高了将近30%，合同命中率提高了3个百分点。在最近一次的用户满意度调查中，用户总体评价，太钢精密带钢产品质量已经稳居国内同类产品第一梯队行列。

在精密带钢公司看来，设备功能精度是“精做”与“做精”的客观条件，而工艺操作精度是“精做”与“做精”的主观条件。只有这两个条件都具备了，才能生产出一流产品。

“追求设备功能精度和工艺控制精度对于生产单位都很重要，对于精密带钢公司更显突出。‘双精度’的提升不可能一蹴而就，我们将分阶段升级设备功能精度和工艺操作精度控制点，第一阶段稳定了再向第二阶段推进，持之以恒地向精益求精迈进。”王天翔信心满满地说。

抓“双精度”，是精密带钢公司围绕“精做”与“做精”推动品种质量提升的具体行动。我们期待精密带钢公司精细化的道路越走越宽广。