太钢袁家村铁矿是亚洲最大微细粒复杂难选红磁混合铁矿，2016年，在该矿提升选矿金属回收率技术攻关团队的努力下，选矿金属回收率比2015年提高了3.15%，再创新高。他们是如何破解这个世界性选矿难题，并不断取得新的技术突破的？近日，记者带着这个问题来到太钢袁家村铁矿，近距离接触到了这座崭新的矿山和这个朝气蓬勃的优秀科技工作团队。

太钢袁家村铁矿矿长、党委书记王永章介绍：“金属回收率是重要的选矿技术指标，最能体现矿山的综合管理水平。近年来，我们在大力开展降本增效的同时，紧盯重点生产指标，持续提升企业核心竞争力。2016年，为了进一步提升选矿金属回收率，矿山专门成立了一个集各生产工序技术骨干于一体的联合攻关团队，从源头抓起，围绕勘察、采矿、配矿、选矿、水处理等生产工艺流程做了很多工作。”

突破传统配矿模式，建立精细化配矿体系

通过科学、经济合理配矿，为选矿工序输送良好的原料，是实现矿山稳定生产和不断提高金属回收率的重要基础，而全面掌握矿山资源储量情况，是实现科学、经济合理配矿的必要前提。

为了摸清矿山资源的全部情况，地质测量科的技术人员作出了巨大贡献，可以说，太钢袁家村铁矿的每个沟沟壑壑都留下了他们的足迹、洒下了他们的汗水。地质测量科几个年轻的大学生，利用晚上和双休日时间，在显微镜下观察矿石取样切片就多达上万块。功夫不负有心人，在全面了解铁矿成分、矿石品位和条带分布后，配矿工作取得了跨越式的进步。

他们突破传统的配矿模式，建立了以“工艺矿物学研究+可磨可选性试验”为手段、以“矿体+矿类+条带+品位+含铁硅酸盐”为约束条件、以“入磨原矿品位稳定率+选矿效率稳定率”为目标的五要素双目标精细化配矿体系，实现采矿的精准配矿，为选矿系统提供了稳定的来矿条件。通过采取科学、经济合理配矿，太钢袁家村铁矿入磨矿石品位稳定率达到81.12%，较2015年提高4.33%；各类型矿石班出矿比例稳定率达到90%以上；选矿效率班稳定率达到80%以上。

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