■通讯员秦歆戈报道

本报讯近期，太钢万邦公司对两个渣粒化池进行了合理化改造，看似简单地在渣粒化池中增加一块钢板，却解决了长期以来冲渣池回水通道堵塞的难题。

渣粒化冲渣池是矿热炉冶炼的重要配套设施。过去在冲渣过程中，经常出现冲渣池回水通道堵塞，有时甚至造成温度高达800度的冲渣水溢出渣粒化池，极易烫伤过往行人。同时，外运车辆拉水渣时由于水抽不干净，装载机不得不下水作业，时常造成车辆熄火现象，给车辆造成很大的损害。在这种情况下，渣粒化池的存渣若不能及时彻底清理，渣粒化池在作业过程中发生爆炸的可能性加大，严重威胁到作业人员的人身安全。对此，该公司不得不定期安排人员对回水通道进行疏通。这样，打乱了正常的生产节奏，造成人力资源浪费，极大地制约了工作效率的提高。

针对这一状况，该公司组织班组长和技术人员开展技术攻关，他们对冲渣池的作业过程细心观察，依据水渣堆积的原理和生产节奏的需要，对水渣池回水通道堵塞原因进行分析，认为主要问题是由于设计缺陷所致。大家通过认真研究，收集对比各种方案，最后决定安装一块钢板，保证最后进入回水通道的水携带极少量水渣，不会在回水通道形成沉积，从而保证了回水通道的长期通畅。

此项简单有效的技改方案，以极低的成本，彻底解决了渣粒化池回水通道堵塞的问题，消除了多项安全隐患。由于减少了冲渣水对车辆的侵蚀损害，车辆的作业率也显著提高。