本报讯（记者申文丽通讯员

孙磊）今年以来，不锈热轧厂将提高成材率作为主要攻关目标，充分利用现有产销系统优势，通过深入研究影响成材率的各种因素，组织优势力量，突破质量“瓶颈”环节，倒逼全过程精细化生产，产品实物质量、成材率显著提高。

不锈热轧厂生产的中板产品具有多品种、多规格、小批量的特点，坯料匹配复杂。在提高常规不锈钢成材率方面，该厂联合信自公司，利用公司产销系统带来的数据优势，制定一系列适应厂里坯料设计的个性化规则，即实现什么样的产品规格要用什么样的坯料来对应，向上工序生产厂提出需求，以实现最优的坯料匹配，减少坯料不合标准造成的浪费或返工，最大程度提高成材率。

品种钢成材率提升方面，在做好坯料匹配的基础上，最大限度做好废品、非计划品的控制。该厂组织优势力量，从装备、工艺、操作进行全方位攻关，解决一直以来品种钢容易存在的边部质量问题，减少产品切损，提高成材率。同时，针对部分工艺不稳定的钢种，严格执行每炉钢试投生产制度，对试投结果及时跟踪检查，保证试投合格以后再生产，严格杜绝不合格品的批量产生。

“下一阶段，不锈热轧厂将继续做好中板产品，尤其是高附加值产品成材率的攻关，向成材率要效益。”该厂技术科相关负责人表示。