通讯员郭红梅

“对设备进行合理改进，减轻职工劳动强度，是我这个当班长的责任。”能源动力总厂轧钢作业区新冷轧泵站党员班长李保江说。

新冷轧泵站光亮线喷淋冷却系统有四台空冷器，每台空冷器各自都有一个独立水箱。每个水箱有各自的补水阀，补水阀是自动的，就像我们家用水箱里的浮漂，水箱满了会自动浮上来，水少了会自动补水。多年的设备运行加上来水水质的影响，设计之初的球形液位计和浮漂失去了原有功能。自动纯粹变成了依靠手动。每年的春、秋两季昼夜温差大，再加上系统温度变化，补水量很难调控。冬季，水箱补水溢到道路结冰的情况时有发生。组员们一个班要上上下下八九趟，增加了劳动量，也影响了系统运行稳定性。“怎样能够将空冷器水箱补水阀门重新实现自动化控制，减少劳动力，保证设备稳定运行？”这是李保江担任班长后，第一件要解决的难题。李保江每天泡在现场，满脑子的想法，“能不能把水箱液位信息传输到监控系统。”李保江对突然想到的这个办法感到欣喜。在和作业区技术人员沟通之后，得到了“可行”的回答。随后，李保江着手行动，不久后，水箱液位数据完全呈现在电脑显示器上了。

组员们高兴了，不再需要每个班八九趟地看水位了，溢水事件也没有再发生，系统运行正常了。李保江得到了大家一致的“赞”。