■特约记者薛蕊报道

本报讯节能减排工作一直是焦化厂各项工作的重中之重，今年以来，焦化厂结合生产区域特点，从严从细加强管理，多举措推动节能减排工作再上新台阶。

焦化厂细化各作业区能源管控区域的消耗指标，并将指标分解落实到每个班组、岗位，“真正做到人人头上有指标，每个指标有人管。”要求各作业区能管员做到“三个一”，即：坚持每天深入一次现场，坚持与重点介质区域的岗位职工进行一次交流，坚持每周对本作业区所有重点介质消耗情况进行具体分析，及时预测当月能源成本的完成情况。

该厂加大对全厂设备跑、冒、滴、漏的检查力度，重点排查高能耗的设备和工序，鼓励岗位职工大胆创新、优化工艺，通过小改小革对高能耗的设备进行“瘦身”，进一步提高节能水平。将能源管控纳入绩效管理中，科学合理制定激励办法，进一步调动岗位职工为节能减排献计献策的积极性。炼焦作业区通过平衡管网阀门开度，稳定高炉煤气压力，进一步提高高炉煤气用量，减少高价格的焦炉煤气用量。作业区还组织人员对焦炉破损的蓄热室格子砖进行更换，进一步减少加热阻力，为降低煤气消耗创造更好的条件。运焦作业区干熄焦通过全干熄生产模式，实现同步检修，减少蒸汽放散，加大蒸汽回收，提高风料比、降低排焦温度。