本报讯今年以来，精密带钢公司日常管理突出“数字化”，通过规范物料管控、现场标识、交接班管理，推动精细化管理水平不断上台阶。

现场物料标准管控数字化。结合公司5S要求，按照操作方便、简单实用原则，将管理标准要求落实到生产现场，实现“一区一图一标准”，内容强调数字化，便于职工量化操作。为防止钢卷表面落灰尘，需要包裹塑料膜，规定覆膜长度为钢卷外径的1/2到2/ 3处，职工覆膜时操作规范明确；对于不同的成品存放区域，按发运要求，规定了现场存放天数，分别有1天、2天或3天存放时间，实现了成品的有序流通。

现场标识突出数字化。TA机组设置吊钩停放定置点标识，规定停放高度离地200mm～300mm，有效避免了吊钩不用时随意停放现象，消除了安全隐患；原料区域钢卷数字标识，明确每个钢卷的位置编号，对应设置管理看板编号，职工吊运钢卷时方便快捷，提高了作业效率。

交接班管理突出数字化。明确要求干部职工参会时间，交接班看板明确当班产量等具体数据，便于班组之间比较，从而形成“比、学、赶、超”的竞赛氛围。

日常工作方面也按照数字化要求进行管理，例如，规范空调温度，冬季暖风不超过16度，夏季冷风不低于26度。正是这种从小处着手、日常方方面面的管控，使精细化管理落到了实处，提高了效益。

（精密带钢公司）