■赵丽鹏

企业的发展关键在人，设备维护的关键因素也是人，TPM（全员生产维护）带给职工的是内在素养的提高，而职工的素质决定着技能水平，决定着设备的运行状况，决定着企业的可持续发展。

TPM鼓励广大职工勇于自我改善，提出合理化建议。在实行过程中，职工能主动提出5S和安全改善提案，及时清除“六源”。TPM不是简单的制定执行，不是孤立的管理规定，它是从最基本处慢慢升华，渐渐深入到核心。TPM带给我们的是内在素养的提升，从而使设备的性能得到极大改善，进而有效提高整体的生产效率，为企业降本增效发挥不可或缺的作用。

TPM的核心思想是全员参与、自主管理，强调的是全员性的、由上至下的管理和改善。最大化地发挥每名职工的主观能动性，激发职工的创新意识，才能使TPM管理取得理想的效果。要以建立健全标准化、模型化的点检定修体制为落脚点，抓好整章建制。

TPM小组活动是生产现场持续改善的活力所在，也是TPM的最基本细胞。5S活动是以班组为单元进行的，对“六源”进行攻关的主要活动也在小组，自主维修更能体现小组的团队合作力量。自然，TPM的评价一般也以小组为单元，这样的评估将激发小组的集体意识与团队合作精神。