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东山矿气力输送作业区是实现外协业务百分百回归的作业区。他们在2015年四季度组建了一个有21名职工的维修班，承担了全部输灰管道、设备维修、巡检等工作，还自主承担了作业区环境卫生保洁和设备清洁养护工作。

该作业区主管王世杰告诉记者：“检维修岗位需要高素质员工，包括电工、钳工、焊工等特殊工种。气力输送战线长，工作强度高，为确保生产稳定运行，我们在四季度想了很多办法来弥补外协队伍撤走后带来的一系列问题。在人员组织调配、岗位培训、绩效激励等方面做了很多工作。感觉最近一个月，工作才逐步走上轨道。”

他们首先抽调精兵强将，组建了一个21名岗位工人组成的维修班替代了原来有47人的外协队伍，并制定保稳定运行、保安全绩效的激励政策，拿出一定数额的奖金作为专项奖。2015年12月份，他们又试行了工时制工资核算办法，这些措施极大地调动了职工积极性。

由于新组建的维修班持证人员少，焊工更少，所以他们又提出钳焊不分家的思路，让有上岗证的人员当师傅，结对培训新人，签订导师带徒合同，在实际工作中开展培训，让职工具备一专多能的能力。他们还针对具体维修案例，选出最优方法，做成范本，传授给新人。一举解决了由于经验不足、培训过渡期长带来的难题，为稳定保产奠定了基础。

以气力输送作业区为代表的东山矿各主要生产工序，从去年9月份到现在，克服重重困难，优化岗位、优化业务、优化流程，努力实现外协回归，全矿当年外协岗位回归85%，外协费用降幅达到85%。

第三招：依靠新技术减少能源消耗

能源消耗在东山矿成本中占有很高的比重，矿长李绍晋说：“能源利用效率是衡量一个企业核心竞争力高下的重要指标，一个不重视节能的企业注定是没有竞争力的。”

多年以来，东山矿依靠强化能源专项管理，实现了能源消耗指标的持续进步，在此基础上，2015年他们又针对成本中占比较大的电、煤、油三项能源消耗进行新技术改造，启动了回转窑低温余热发电、回转窑等离子点火、电气设备增加变频器等一系列技改项目。其中部分项目已经竣工投用，收到很好的节能效果。

2015年11月30日，回转窑新建低温余热发电机组成功并网发电，回收窑尾低温烟气，利用200摄氏度以下的低温余热供暖、发电。2016年，东山矿计划再建两套相同机组，使三座回转窑低温烟气全部得到回收利用，在发挥环保作用的同时，进一步有效降低成本。

为了进一步节约电力消耗，2015年，东山矿对全矿范围内的电气设备进行分析，确定了43台重点功耗设备，增加变频设施，比如在除尘器加装变频器，让它减少空耗或低效消耗。针对部分存在“大马拉小车”现象的电气设备，也实施了变频改造。全部改造将在今年陆续实施完成，届时，东山矿电气节电水平将达到历史最高水平。

东山矿柴油消耗主要集中在回转窑点火用油和采矿运输大车柴油消耗两个环节。为减少柴油消耗，他们考察了国内回转窑点火新技术，决定采用等离子点火技术，用喷煤代替喷油，以价格较低的煤炭替代价格较高的柴油，以减少成本。为了减少运输大车的柴油消耗，他们组织开展了优化采矿工艺缩短采矿、排岩区域运距的攻关。

今年，东山矿将严格成本管控，进一步削减机物料修理费、非生产费用；推动管理进步，大幅降低运输成本；继续实施技术改造，大幅降低能源消耗；扩大石灰粉剂产品及石灰石副产品外销创效。东山矿全体干部职工决心以昂扬的斗志和扎实的工作战胜各种困难，完成公司下达的预算任务，为打赢生存保卫战作出应有的贡献。