本报讯（通讯员柴巍）近日，

为响应公司开展精细化管理的细则及要求，提高生产水平，降低缺陷率，产品质量精益求精，不锈冷轧厂结合本厂实际，着手精细化管理的各项工作，持续将精细化管理思路向下推广，严格执行精细化管理的各项文件及制度，目标分解，责任明确，将精细化管理工作切实落实到位。

该厂首先将精细化管理从工艺介质、关键设备、现场工艺及质量管理四个方面建立总纲文件，总纲文件包含以上四个方面对质量影响的所有因素；以总纲文件为基础，建立所有影响因素的文件支撑或控制标准并明确相应责任人；梳理所有影响因素中的可控制的关键因素，建立关键控制点记录表格，将记录表格下发到班组，要求每个班组进行点检记录，保证质量控制的连续性。其次对精细化管理执行情况进行分析并对相关人员培训。宽幅光亮作业区技术员对机组人员传达精细化管理思路并作专门培训，要求每位职工严格执行精细化管理相关要求及制度文件；技术员利用每天例会对各班的关键控制点记录表进行检查，发现记录数据异常，及时组织人员查找问题并处理，避免产生质量事故；对于缺记或者编造记录现象，会给予相关责任人通报考核；技术科技术员每周利用两次拉网时间也会对此项工作进行重点监管。经过此项工作的开展，机组人员都能按照要求进行真实记录，保证了精细化管理工作的顺利开展。此外将精细化管理工作用于规范生产工艺，在增加关键控制点记录表后，质量关键控制点有了过程监控，岗位员工对质量工作也有了更加系统和清晰的认识，尤其是在工艺条件的保证上，相对以前有了明显进步。增加关键控制点记录表后，出现质量问题后对进一步分析原因提供了有力的数据支撑。

该厂将持续推进精细化管理工作，不仅对规范工艺纪律起着潜移默化的改进作用，而且为产品质量的全面提升夯实了基础。