■通讯员韩玮楠报道

本报讯8月初，随着鼓风机的开启，焦化厂圆满完成了检修的所有项目。此次检修共涉及全厂五个作业区，参与人员约220人，检修的主要项目有37项。具体完成了硫铵饱和器进口闸阀的更换、硫铵饱和器进口短节的更换；检修1号鼓风机进口煤气阀门、脱硫吸收塔补焊、更换提升机钢丝绳，以及焦炉除尘地面站除尘风机电机的定检等工作。

此次检修不仅任务重，而且危险系数高。为了把好此次检修工作的安全关和质量关，各科室积极配合，生产技术科结合实际制定出了详细的开停产方案，从停产前2天安排延长焦炉结焦时间，到联系配煤小组调整装入煤挥发分，再到联系公司平衡焦炉保温用高炉煤气量、稳定焦炉保温等，每一个步骤都有具体负责人。设备能源科在检修前多次组织召开检修准备会和检修平衡会，制定详细的检修方案，统筹安排检修准备项目和检修项目顺序，落实检修时使用的备件、材料的到位情况，制定节点图。安全科根据各作业区检修的具体情况，认真审核检修方案和措施，并且实地与检修人员进行面对面安全交底。综合科提前两天联系好了送餐工作，在检修现场设置饮水点，确保检修人员都能喝上水、吃上营养工作餐。正是各科室、作业区的通力配合以及参检人员的认真负责，最终保证了此次检修任务的圆满完成。