■通讯员王俊艳朱海兵报道

本报讯临钢公司中板事业部在认真抓好质量品种工作的同时，在降低物料消耗上自我加压，挖潜降本。针对油脂消耗居高不下的实际，他们对标先进，开动脑筋，今年以来，大力推行润滑油脂国产化替代，有效降低了生产成本，取得明显成效。

精整工序切头剪、定尺剪、双边剪是油脂消耗大户，长期以来一直使用进口油品。在中板工序油品消耗中，仅精整工序油品消耗量就占30%。临钢公司中板事业部结合设备运行特点，大力开展技术攻关，积极推行进口润滑油脂国产化替代。他们在市场调研、对标考察的基础上，结合生产实际，主动加压，倒逼成本，引入竞争机制，在双边剪固定侧试用国内不同厂家提供的油脂试用品，对试用结果进行对比、筛选和可行性论证，通过与厂家沟通交流并借鉴同行的经验，最终选用了一家性价比较好的国产油脂替代原来使用的进口油脂。自5月底在精整工序双边剪固定侧试用国产油脂以来，该事业部安排专人严格对所试用油脂进行全程跟踪，严密监控曲轴温度变化和设备油路运行状况，并利用设备检修时机，动态掌握试用情况。经过3个月的观察使用，国产油脂满足了设备润滑要求，保证了设备的过钢量和运行周期。

下一步，临钢公司中板事业部将在精整工序双边剪移动侧、切头剪、定尺剪设备机组上逐步推行、使用国产润滑油脂。实现润滑油脂国产化替代后，与过去相比可降低油品材料费用40%。