■特约记者郭红梅

“质量必须百分百，这关系到太钢生存大计。”这是能源动力总厂首席工程师、电控作业区技术员谢续文在谈到2×300MW发电机组干式除尘电源改造时，对记者说的一句话。

今年6月，太钢2×300MW发电机组超低排放改造工程拉开序幕，这项改造工程不仅是太钢绿色发展的重要举措之一，更为新常态下的太钢构筑起新的竞争优势，同时也为全省企业节能减排作出了表率。谢续文介绍说：“改造后，2×300MW发电机组的运行指标将创世界水平，而小于5毫克/立方米的粉尘排放是其中的一项关键指标，要达到这个标准，干式除尘电源改造是首要环节。”

“电除尘降尘在世界上都是一个技术上的难题。”谢续文说。电源改造前，谢续文和项目组的其他成员对电除尘降尘问题进行过考察，他们发现同行业所使用的电除尘电源（尤其是脉冲电源）都是国外进口的。“我们一方面要保证降尘效果，另一方面还要考虑降低成本。”谢续文参与了进口电源和国产电源的招标工作。他发现，同样性能的电源国内外有1000万元的差价，项目组最终选择了国产电源。虽然中标的是国内一家著名环保企业，项目组还是对其质量提出了更加严格的要求。

“我们在方案、工艺设计和过程控制上，都提出了很多建议和要求。”谢续文坚定地说。“每一个步骤我们都严格把关。在计算机编程组态上力求符合我们的操作习惯。”在电气维修行业摸爬滚打了17年的谢续文曾经解决过无数的设备难题，这次他又承担起了质量把关的重任。

“两组电除尘电源的改造时间只有7天，其中56台电除尘电源装置需要更换，1.2万米的电源电缆需要拆除，6000米的电源电缆需要重新敷设。”电气设备的每一道连接，谢续文都要认真检测、观察，110多处连接点，只有经过他亲自严格检查验收后，才算完工。凭借着扎实的基本功和熟练的业务技能，谢续文带领着大家成功完成了电源改造并投入运行。“原本15天才能完成的工作任务，我们连续奋战，只用了七天七夜。”谢续文那满是疲惫的脸上露出了自豪的神情。

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