通讯员安瑞珍秦英

一提到烧结机厂房，人们想象中的便是灰色的、时有粉尘飞扬、物料流洒的现象。由于现场作业环境差，加大了职工的劳动强度。

为改变这一现象，2017年，炼铁厂四烧作业区把环境问题作为要做的头等大事，他们组织发动专业技术人员一头钻到生产现场，研究改进造成扬尘的设备设施，现场制定方案，现场反复试验，取得了良好的效果。

环冷机动静密封装置一直是造成环境污染的众矢之的,由于这一密封装置的使用寿命短、漏风严重，生产时，时常有大量的粉尘和颗粒物料被冷却风吹出，造成环冷机内、外圈及地沟内灰尘和颗粒物料的大量聚集，严重影响现场环境不说，岗位人员清料劳动强度也很大。

为解决这一问题，四烧作业区白班管理人员与有关专业技术人员一起反复研究，经过多次试验，历时一个多月，终于破解了这一难题。他们通过修旧利废，用换下的废旧皮带制作成挡料皮，再结合环冷机回转框架梁，自行安装新式密封装置，使除尘效果实现了翻番，现场环境得到明显改善，二层平台整洁无积料，扬尘显著减少，岗位工人劳动强度也得以降低。

此外，由于白灰在混料机内进行消化，导致厂房内时有含白灰的腐蚀性扬尘，通过创新性改造，他们在进料口增加了除尘罩，将管道并入配料除尘主管道，让除尘废气进入配料除尘系统。同时，他们对成品、原料除尘管道进行了清理疏通，不合理的地方进行并管或分流，使电除尘器效能大大提高，岗位环境得到显著改善。

通过以上技术改造，现场环境明显改善，职工们都感慨地说：烧结机厂房变干净啦。