本报讯（记者申文丽）近日，为进一步提升原料区、成品区现场管理水平，公司制造部5S推进室组织型材厂、冷轧硅钢厂、精密带钢公司、不锈热轧厂、不锈冷轧厂等9个单位的5S管理人员在型材厂径锻会议室举行了5S现场经验交流会。

由于原料区和成品区分别处在生产的头尾工序，相比中间生产工序，极易成为各单位5S管理的薄弱区。此次经验交流旨在有效提高公司5S管理的薄弱环节，为各单位5S管理工作搭建一个相互学习共同进步的平台。

交流会上，冷轧硅钢厂实施的手机拍照清库法、不锈冷轧厂实施的多种物料分类定置法等为在场人员提供了物料归置方法的思路。型材厂提出的物料管理预则立不预则废的方法、精密带钢公司提出的精带成品精准管理方法、不锈热轧厂提出的找准难点快速提升流通效率的方法则为大家打开了5S管理的新思路。

公司制造部5S管理室主任孙小红表示，5S管理作为一种先进的现场管理方法，一直在公司生产经营中发挥着重要作用。此次各单位进行的原料区和成品区5S管理交流，是一次创新管理思维的碰撞，对促进公司5S整体管理水平再上新台阶意义重大。