■特约记者郭红梅

“快去看啊，废水池子里有好多的鱼啊！”有人兴奋地告诉我这

个消息。在我的脑子中，池子里是从轧钢系统回收来的油泥废水，这废水池里怎么可能有鱼？我还是拿起电话向酸水处理作业区主管师培俭去求证。他给了一个肯定的答复：是真的。

这太让人惊奇了，我迅速赶往现场一探究竟。

“去年，能源动力总厂乳化液处理系统开始投入试生产，当时来水乳化液中的油泥量超过了10%，远远超出了系统处理的限值，处理流程每次到了这里就很难过去。”师培俭指着那套处理装置说。我顺着他手指的方向看去，那是一台纸带过滤机。师培俭告诉我，纸带过滤机的过滤能力是很强的，可是这些废水成分比较复杂，只进行纸带过滤还不行，还得进行超滤才能达到排放标准的要求。在系统试运行的半年多时间里，过滤效率很低，乳化液每天的处理量只有三分之一。”

“那个时期，乳化液处理的质和量都不好。没有办法，职工们不得不每隔一小时就要把处理后的乳化液和碱油废水去勾兑，以保证质量，工作量大自不必说，出水质量难以保证”。师培俭说。为了解决这个难题，他们决定革新药剂配置工艺，从源头上处理油泥。

整整90天，师培俭带领着作业区技术员和班长，从十几种药剂中一种一种开始试验。每天的任务就是紧盯每种药剂除油泥的效果，100多个化验数据，每天爬高上梯50多趟。艰辛终于得到了回报：新的方法找到了，试验成功了！经过处理后的水质不经纸带过滤就已经接近了原来经过膜处理才有的水质。更可喜的是，这样一来，膜处理装置的使用周期也延长了，成本显著降低。

功夫不负有心人。今年8月份，改造后的效果迅速显现出来。改造后处理的废乳化液水质的化学需氧量（COD）下降了75%，油含量下降了近90%，废乳化液的处理能力提高了近10倍，碱油废水处理系统运行稳定，每天可生产约1200吨除盐水，补充到热连轧水处理浊环系统，带动了热连轧浊环水水质的明显提高。

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