■记者张晓鹏报道

本报讯记者日前在炼钢二厂了解到，该厂电炉余热回收技术改造项目完成并投入使用。改造后，既可以使电炉高温烟气余热得到回收利用，又能够减少冷却水用量。

余热余能回收技术是一项重要的资源综合利用技术，对于节约资源、改善环境、增加效益，实现资源的循环优化配置、推动可持续发展具有重要意义。在钢铁行业内，电炉的余热回收技术研究近年来备受关注。电炉在冶炼钢水的同时产生的高温烟气携带大量余热资源，改造前的电炉烟气冷却模式仅仅对烟气实施降温，并不能对电炉产生的一次烟气高温余热进行回收利用。同时，由于之前的冷却模式所需的水流量大，循环使用的水泵功率和补水量也相应增大。因此，此次项目的重点在于电炉水冷烟道系统设备的升级改造，既可以使电炉高温烟气余热得到回收，又能够减少补水量，达到节水节电的目的。

据了解，早在2013年，炼钢二厂就开始着手实施此项技改项目，并完成了改造方案的设计工作。2014年陆续实施了钢结构、土建、管道等一系列施工准备工作，并于今年夏天具备了改造的条件。为了不耽误正常生产，技改施工任务必须在短时间内完成，项目人员争分夺秒抢时间，多次组织召开专题研讨会，根据现场情况不断优化施工方案。施工期间，施工人员采用立体交叉、24小时连续不间断作业，将施工时间一次又一次缩短，最终提前完成任务，施工全部集中在中修期间，并未占用正常生产时间。

目前，改造完成的两座电炉均已投入使用，吨钢回收蒸汽近百公斤，每小时节水1000余吨，为公司严峻形势下的降本节约工作再献力量。