■特约记者薛蕊报道本报讯抓好5S工作不仅可以提高职工的工作效率，还能有效夯实其他专业的基础工作。近一段时间以来，焦化厂以强化专业管理为突破口，全面提升现场5S管理。进一步规范外协现场管理。该厂将5S检查出的外协问题纳入到对作业区的评价中，强化作业区对本区域外协人员、工房和库房的管理，并及时向外协人员进行5S培训，让他们真正融到作业区5S管理中。通过采取“谁的区域谁负责”的方法，进一步规范了外协现场管理。目前，全厂共有25个外协区域，经过开展专项整洁，各外协区城的5S管理都有很大的进步，外协人员5S的意识也明显增强。持续提升现场物料管理。与相关部门配合，对全厂各作业区的库房、露天物料存放区和机旁备件存放点进行重新摸底建档，及时对不合格的库房和露天物料区进行了整合，机旁备件存放点经过整治撤销20个点。同时要求各作业区规范管理，所有库房、露天物料存放区和机旁备件存放点都要对存放备品、备件进行分类编号，并做到账、物、卡统一，职工领用情况记录清楚。消除“六源”提升现场管理。以

作业区为单位，由作业区5S员自查本区域的“六源”问题，进行每季度分类汇总上报相关科室。作业区根据问题制定切实可行的整改措施，明确各项“六源”问题整改的完成时间和责任人，保证作业区的所有“六源”问题全部受控。厂级5S管理员不定期地深入到各作业区生产现场，及时对作业区开展消除“六源”问题进行督导检查，帮助作业区再提升。