■特约记者安瑞珍

炼铁厂生产所需的原燃料消耗占到公司原燃料消耗量的50%以上，如何做好入厂原煤的管控，降低工序成本，成为该厂一项重要的工作。

从制度管控入手，为“抠”利润提供保障。为了实现原煤质量管控，该厂规范完善了“入厂原煤抽检及考核制度”“入厂原煤接收样管理规定”“炼铁厂汽车入厂原煤管控规定”等21项管理制度，要求相关作业区在取送样、分析化验工作中，严格执行炼铁厂取送样、检验制度，按标准作业。同时对重点原煤验收取样岗位实行全员轮岗制度，加快了轮岗频次，使验收取样人员与供应商和送货司机接触时间大为缩短，降低了岗位人员的从业风险。并坚持每周对入厂的原煤进行质量抽查，不定期跟踪取样、化验过程，确保原煤质量稳定，为稳定高炉生产奠定基础。

加大过程管控力度，为“抠”利润打基础。针对原煤车辆入厂卸车过程中出现的不规范以及个别送货司机不遵守卸车秩序等现象，厂纪委在车辆入场处安装了入场秩序显示屏，使外来运煤人员对规范与要求一目了然。同时，加强了岗位人员责任担当教育与从业要求培训，在工作中及时制止和纠正供应商在供货过程中的不规范行为，例如原煤车辆夹带杂物、拉运原煤车辆司机插队、争吵等，改善了供货环境。

细化流程管控，发现和堵塞管理漏洞，切实“抠”出利润。该厂通过对收料、卸车、取样、制样、送样、检验、分析、上传和结算等整个原煤入厂、入仓、入炉流程进行梳理，加大了对关键流程的控制，建立了原煤水分、灰分复查制度及煤粉成分异常时倒查制度，堵塞了管理漏洞，例如原煤水分检验超过正常值一定比例时，便启动预警机制进行处理；每逢雨季便增加抽检频次等，以确保原煤质量。编后〈〈〈

通过制度管控、过程管控和流程管控这三项措施，炼铁厂实现了严把原煤入厂关的目标，减少了原煤的成分波动，在保证高炉稳定顺行的前提下，大大节约了成本，从煤堆里“抠”出了利润。在当前严峻的生产经营形势下，我们需要这样的“抠”，只有这样开动脑筋、想方设法去努力，我们才能打赢生存保卫战。