范永薪：焦化厂运焦作业区机修组长
岗位感言：降本增效就在我们身边，只要大家多留心一点，能省钱的地方会很多。
目前正是钢铁行业的严冬，如何能更好地降本增效是各厂的头等大事。我作为焦化厂运焦作业区机修组长，也是天天琢磨这条皮带研究那个溜槽，想着法儿降成本。
运焦作业区的主要任务是将生产出来的焦炭通过皮带运到炼铁厂，而皮带就是作业区最大的消耗品。作业区现有皮带机38条，最长的900多米，最短的也60多米，一般一条皮带的寿命也就三四个月。由于输送过程中频繁周转，焦炭对皮带的冲刷磨损很厉害，平均每月都有皮带的更换项目。组织更换皮带不但需要大量的材料、备件费用，还需要机修组人员全体上阵，班组人员配合，检修安全的风险也很大。怎样能根据生产需求延长皮带使用寿命成了我的心病，每天上班只要一有空就钻进皮带通廊观察每一条皮带的运行情况，随身的小本上密密麻麻记满了每条皮带的型号、长度、运行周期……通过长期的总结，我发现只要能减缓焦炭对皮带的冲击就能延长其使用寿命。我向作业区主管大胆提出，想通过改造皮带机导料槽和溜槽，实现延长皮带使用寿命的想法。经过与作业区领导反复研究，最终拿出了一套改造最简单、效果最明显的方案，先对作业区D103皮带进行了实验，经过一年的运行目前效果良好。目前作业区也陆续对其他皮带机进行改造，这样不仅大大降低了机修组检修人员的劳动强度，也使皮带寿命平均延长一倍。
我希望用自己的实际行动告诉周围的同事，降本增效就在我们身边，只要大家多留心一点，能省钱的地方很多。如果焦化厂七百名职工每个人都在自己的岗位上多操一点心，现场少一些跑、冒、滴、漏，工作上多一些小发明、小改造，相信一定能帮助企业渡过难关。
