■记者张晓鹏

当记者走进不锈线材厂650轧机区域时，火热的生产场景让人精神为之一振，隆隆运转的轧机，光洁如新的地面，一排排摆放整齐的物件……一点都让人看不出这是一台有着几十年历史的老轧机所在的区域。而这，仅仅是该厂轧钢作业区职工将5S管理化为日常工作、孜孜不倦地维护自己工作生产环境的一个缩影。

“这些都是最近几个月以来，大家通过日积月累的努力，一点一滴整理出来的。”轧钢作业区职工侯昱灿自豪地告诉记者。

650轧机区域在不锈线材厂是重要的生产区域，同时也是一个典型的生产“老区”，空间小、物品多，在开展5S管理工作的过程中，遇到的问题最多。说起过去的650轧机区域，侯昱灿似乎有说不完的话：“过去，在轧机平台下，到处散落着各式各样的工器具，少到几件，多到几十件，大小零配件多达几十种，尤其遇到检修、交叉作业等情况时，几乎没有下脚的地方，不仅存在安全隐患，还影响工作效率。”侯昱灿告诉记者：“以前大家在干活时，总会遇到一些工器具找不到的情况，这要是在平时，多浪费些时间找找也就罢了，万一碰上生产紧张，哪有时间容得你去找？”

后来，作业区加强了5S管理力度，决心彻底整治650区域工器具乱摆乱放、环境杂乱的问题。点检员与事务员共同配合，检查梳理650区域共用卡尺、液压顶镐等工器具数量，组织650轧机岗位人员进行工具定置摆放，将整改后的环境作为标准，要求各班严格执行。

刚开始推进的时候，一些职工觉得太麻烦、太复杂、太累，可一整理出来，大家就觉得不一样了，不但消除了环境杂乱带来的人员磕绊等安全隐患，工作效率也提高了，工作过程变得井井有条、事半功倍。环境干净整洁，大家的心情也更加爽朗、更有干劲了。

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