■记者石鹰报道
本报讯包装钢板木条间距加宽，年可节约37万元；重新核定钢板标签数量和位置，年可节约6000元；根据装车方案合理使用包装材料，杜绝不必要的倒装车辆；进口打包机旧件拆解组装，可节约费用3.5万元……在《不锈热轧厂2016年预算目标分解及措施》中，处处都体现着“卡”住细节降成本的重心。
面对钢铁市场的严峻形势，不锈热轧厂把降成本确立为2016年的首要任务。大到几十万的进口备件，小到几分钱的包装标签，在《不锈热轧厂2016年预算目标分解及措施》中都有明确的规定。该厂不仅从酸洗费、包装费等费用进行控制，还分作业区从生产组织、设备监控等方面对水、电、气等能源介质进行严格控制。通过奖罚机制引导职工积极修旧利废、进口设备国产化、减少外委用工等，有效降低制造费用。
既要捡芝麻，更要抱西瓜。该厂历来重视品种结构优化和成材率提高，认为市场需求、适销对路的品种增量和以成材率为重点指标的产品质量稳步提升是降低产品成本、提高市场竞争力的有效手段。2016年，该厂以上年数据为基础，对增效品种进行了梳理，对重点用户、重点行业进行了走访安排，针对客户的个性化要求制定生产、技术特色方案。在提高成材率上，该厂分品种从细节中点点滴滴把控。从坯材尺寸优化，到加热时钢板上下表面炉温差异控制板形，再到厚度精度控制、剪切长度等等都有着明确的要求。该厂还通过表面质量攻关等形式，提高钢板表面质量，降低质量成本。此外，该厂还从绩效机制上给职工以激励，引导职工不怕难干，越难干的活儿绩效越高。
