本报讯（通讯员丰子玲）“叮

叮铛铛、叮叮铛铛……”在复合材料厂机动部车间门口总是可以听到修理设备发出的声音，看到闪烁的电焊火花和职工们忙碌的背影。今年以来，机动部在持续开展修旧利废的基础上，不断加大设备维修力度和自行设计加工力度，进一步强化职工的成本意识、节约意识和增效意识，职工创新创效成效显著。

从3月份开始，机动部根据生产需要，自行设计研磨机设备，自行加工，以旧设备为模板，又找来一些不能再使用的废旧电机作支撑，并进行配重，自行设计了一套自动控制程序，加工完成后通过调试、优化等方法提升研磨机运行效率。6月底，全自动研磨机设计制作成功，新的研磨机设备可在作业前由职工进行自主编程，设置方向和轴长，在研磨钢板的过程中可实现无人操作，职工不需再像以往一样手推研磨机进行操作，可有效减少职工的劳动强度。目前，全自动研磨机已处于试运行阶段，打磨力度均匀，钢板与打磨片可严密结合，效果良好，验证后将成批制作，产生良好的经济效益。

复合材料厂机动部坚持以解决现场实际问题为立足点，持续带动一线职工创新创效，在修旧利废的基础上积极探索，使不少废旧的设备“脱胎换骨”，制作成生产现场可用的工具、设备等，获得一线职工的广泛好评。