本报讯(通讯员丰子玲)“叮
叮铛铛、叮叮铛铛……”在复合材料厂机动部车间门口总是可以听到修理设备发出的声音,看到闪烁的电焊火花和职工们忙碌的背影。今年以来,机动部在持续开展修旧利废的基础上,不断加大设备维修力度和自行设计加工力度,进一步强化职工的成本意识、节约意识和增效意识,职工创新创效成效显著。
从3月份开始,机动部根据生产需要,自行设计研磨机设备,自行加工,以旧设备为模板,又找来一些不能再使用的废旧电机作支撑,并进行配重,自行设计了一套自动控制程序,加工完成后通过调试、优化等方法提升研磨机运行效率。6月底,全自动研磨机设计制作成功,新的研磨机设备可在作业前由职工进行自主编程,设置方向和轴长,在研磨钢板的过程中可实现无人操作,职工不需再像以往一样手推研磨机进行操作,可有效减少职工的劳动强度。目前,全自动研磨机已处于试运行阶段,打磨力度均匀,钢板与打磨片可严密结合,效果良好,验证后将成批制作,产生良好的经济效益。
复合材料厂机动部坚持以解决现场实际问题为立足点,持续带动一线职工创新创效,在修旧利废的基础上积极探索,使不少废旧的设备“脱胎换骨”,制作成生产现场可用的工具、设备等,获得一线职工的广泛好评。