通讯员侯建瑞
在改革才有出路、创新才能发展的思路指导下,炼铁厂制煤作业区的职工一心想着小创新、小改革,围绕岗位上存在的各种不足与缺陷,人人想方法,个个谋创新,解决了一个又一个难题。
“吨煤氮气消耗这几天为什么偏高?”
“怎么才能合理使用并降低备件、材料费用?”
“喷吹罐点式硫化器尽快投入使用。”
“卸灰减速机故障什么原因,自己能不能修?”
这是最近一段时间作业长例会上时常提到的几个问题,作业区领导与作业长、点检员针对这些问题,一个一个分析、讨论,最后拿出解决方案,目的只有一个,在保证正常生产的同时,降低成本、节约能耗。
作业区在备件费用比较紧张的情况下采取集思广益的方法,对一些能够修旧的备件进行统计、归类,确定责任人,想方设法节约成本。高温风机软连接修旧更换就是一个典型的例子。
以前,由于外面的密封帆布破损,高温风机软连接不得不进行更换,但更换下来的软连接只是外面的密封帆布破损,主体结构尚好,直接报废着实有些浪费。他们本着节约的理念,对高温风机软连接进行创新性改造,六制粉区域牵头负责实施,他们用另外一种密封方式来代替原来的帆布密封,再对其进行加固,一个崭新的备件就做成了。实践表明,自制的备件使用效果良好,完全能满足现场需要。制煤作业区有五台高温风机,十个类似的软连接,按照每个备件自己修旧一次计算,节约费用可观。
原来一个软连接的备件费用为6000元左右,自己维修下来的费用却仅有几百元,大大节约了备件成本。