通讯员侯建瑞

在改革才有出路、创新才能发展的思路指导下，炼铁厂制煤作业区的职工一心想着小创新、小改革，围绕岗位上存在的各种不足与缺陷，人人想方法，个个谋创新，解决了一个又一个难题。

“吨煤氮气消耗这几天为什么偏高？”

“怎么才能合理使用并降低备件、材料费用？”

“喷吹罐点式硫化器尽快投入使用。”

“卸灰减速机故障什么原因，自己能不能修？”

这是最近一段时间作业长例会上时常提到的几个问题，作业区领导与作业长、点检员针对这些问题，一个一个分析、讨论，最后拿出解决方案，目的只有一个，在保证正常生产的同时，降低成本、节约能耗。

作业区在备件费用比较紧张的情况下采取集思广益的方法，对一些能够修旧的备件进行统计、归类，确定责任人，想方设法节约成本。高温风机软连接修旧更换就是一个典型的例子。

以前，由于外面的密封帆布破损，高温风机软连接不得不进行更换，但更换下来的软连接只是外面的密封帆布破损，主体结构尚好，直接报废着实有些浪费。他们本着节约的理念，对高温风机软连接进行创新性改造，六制粉区域牵头负责实施，他们用另外一种密封方式来代替原来的帆布密封，再对其进行加固，一个崭新的备件就做成了。实践表明，自制的备件使用效果良好，完全能满足现场需要。制煤作业区有五台高温风机，十个类似的软连接，按照每个备件自己修旧一次计算，节约费用可观。

原来一个软连接的备件费用为6000元左右，自己维修下来的费用却仅有几百元，大大节约了备件成本。