本报讯（通讯员曹波）近日，加工厂热熔渣制棉作业区全方位梳理生产线存在的质量问题，制定详细措施，提高矿棉产品质量和服务质量。

修订完善各项管理制度，堵塞漏洞。该作业区根据制棉生产线投产运行以来的实际情况，对前期制定的《矿棉产品质量管理制度》《产品出入库管理制度》进行了修订，结合生产现场实际，将中控记录进行了补充和完善。

运用头脑风暴法，发动职工辨识影响产品质量的因素，找准关键控制点。从加强设备的点检维护入手，解决滑动门、固化炉、纵切、飞锯等设备的功能精度问题，为改善板棉的几何尺寸和容重指标创造好的硬件环境。对离心机、固化炉、纵切和飞锯四个关键质量控制点的岗位员工进行操作标准的再培训，强化职工的质量意识，提高职工的操作技能。

加强同上工序原辅料的协调联系。对冶炼工序的来渣情况严格按照工艺要求控制好温度、酸碱度和粘度，对公辅工序的粘结剂严格配比浓度和流量，确保原辅料按照工艺要求标准供应。

要求库房发运工严格按照制度和工作流程进行产品的出入库管理，强化服务客户的意识。

作业区和厂经营科销售人员不定期走访用户，收集梳理用户对产品质量波动的异议。针对质量异议，作业区制定相应的整改措施和实施方案限期解决，形成闭合循环并实施在线产品质量跟踪，切实提高矿棉的实物质量和服务质量，满足客户需求。