本报讯(通讯员张彩锋)为进一
步提高现场管控标准,细化管理措施,美化现场环境,焦化厂持续开展5S管理大提升行动,改善设备设施运行状况,治理设备设施跑冒滴漏问题,严格落实“六要十八字”表象和内涵要求,以实现全厂5S管理水平的整体提升。
在5S管理大提升行动中,该厂细化计划措施,分三个阶段强力推进。在动员部署阶段,各科室对专业管理体系进行了梳理完善,对管理标准进行了再细化、再提高,各作业区对现场洒料、扬尘、漏油、跑冒滴漏污染区域和设备设施进行全面排查并制定了整改计划;在整改落实阶段,要求严格落实“六要十八字”方针,对现场的积灰、积尘、积油、废弃物等各种污染源彻底清理整治,全面开展现场清理、清扫、美化工作,使所有目之所及的地方满足干净、整洁标准,现场彻底改观,达到“看不到”状态;在提升保持阶段,要持续对现场进行改进改善,并紧随绿色发展升级改造项目工程进度,改善设备设施运行状况,治理设备设施跑冒滴漏问题,实现5S管理整体提升。
大提升期间,该厂要求5S管理工作要量化推进,以问题数量和改进数量来衡量工作进度,以改进效果来衡量工作质量,用事实和数据说话,实实在在推进工作,逐步实现“看不见、听不到、闻不着”的管理要求,助推公司和厂环保工作迈向卓越水平。