本报讯（通讯员张彩锋）为进一

步提高现场管控标准，细化管理措施，美化现场环境，焦化厂持续开展5S管理大提升行动，改善设备设施运行状况，治理设备设施跑冒滴漏问题，严格落实“六要十八字”表象和内涵要求，以实现全厂5S管理水平的整体提升。

在5S管理大提升行动中，该厂细化计划措施，分三个阶段强力推进。在动员部署阶段，各科室对专业管理体系进行了梳理完善，对管理标准进行了再细化、再提高，各作业区对现场洒料、扬尘、漏油、跑冒滴漏污染区域和设备设施进行全面排查并制定了整改计划；在整改落实阶段，要求严格落实“六要十八字”方针，对现场的积灰、积尘、积油、废弃物等各种污染源彻底清理整治，全面开展现场清理、清扫、美化工作，使所有目之所及的地方满足干净、整洁标准，现场彻底改观，达到“看不到”状态；在提升保持阶段，要持续对现场进行改进改善，并紧随绿色发展升级改造项目工程进度，改善设备设施运行状况，治理设备设施跑冒滴漏问题，实现5S管理整体提升。

大提升期间，该厂要求5S管理工作要量化推进，以问题数量和改进数量来衡量工作进度，以改进效果来衡量工作质量，用事实和数据说话，实实在在推进工作，逐步实现“看不见、听不到、闻不着”的管理要求，助推公司和厂环保工作迈向卓越水平。