焦化厂5S管理大提升助推环保工作向卓越水平迈进今日图闻习惯的可怕小革新创造大效益身边故事复合材料厂开展现场整治营造整洁工作环境
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第11543期:第02版 本期出版日期:2019-07-19

小革新创造大效益

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通讯员赵冬梅

“每个滤扇封堵面积约为0.024平米,120块滤布就能减少5.76平米闲置跑风面积,这样,真空度提高了,精矿水分就降下来了。”“按每月更换4台过滤机的滤布来算,一个月可节约抓斗电耗6226元。”提及“封堵滤布三角区改造”,郝利强颇感自豪,他说,这是开展改革创新活动让自己革新思想、大胆尝试的成果。

郝利强是峨口铁矿过滤作业区一名巡检工,一次巡检中遇到盘式过滤机正在更换新滤布,与现场管理人员交谈中,了解到每次更换完新滤布70小时后,过滤后的精矿粉水分才达标,才可以进系统。

70小时,也就是三天时间,精矿水分不达标,产量起不来,设备运行的无功消耗,这是多大的成本损失呢?回到家中,他夜不能寐,脑海中全是不停旋转的过滤机,“为什么70小时之后水分才能达标呢?”在70小时之后,过滤布已不再崭新洁白,滤布通体覆盖上黑色的矿粉。“这个时候的水分为啥就达标呢?”他想起前期通过减少滤扇个数,单位面积内风量增强,真空度提高,水分得到改善的改进试验,“难道是布的问题?”瞬间的一个念头让他彻底清醒了。他拿起手机,正是午夜2点钟,在静音状态下反复观看着近期录制的过滤机运行小视频,观察发现滤扇滤嘴处三角区为滤扇闲置区,当滤扇转到过滤机槽体内真空过滤矿浆时,过滤机槽体内液面在不跑溢流的情况下,矿浆浸泡不到滤扇滤嘴处三角区。“会不会新滤布跑风?”他似乎找到了问题的答案。

第二天一早,上岗后他首先来到刚更换过新滤布的过滤机前,将一面小红旗置于过滤布对面,显而易见,覆盖滤饼的地方小红旗纹丝不动,在过滤布三角地带,小红旗拂动着,“这儿存在跑风!”他当即记下此状态下的真空度。随后,他就地取材,找来油漆,刷在三角区,前后对比,真空度提高0.003MPA以上,滤饼卸料效果良好,过滤后的水分由原来的10.1%降至9.9%。经过跟踪“封堵滤扇三角区”革新试验,20小时后,过滤后的水分就趋于正常,甚至可以直接进入系统参与造球生产。

按照生产组织原则,水分高,不能进系统的精矿粉先堆放在料仓,与水分较低的精矿粉混合后,由抓斗倒入系统。滤扇滤嘴处三角区用油漆粉刷封堵之后,抓斗倒料作业频率降低、作业时间缩短,每台过滤机换布后可节约抓斗电耗1556.52元。

整改后的单机小时处理量由原来的平均59吨/h提高到73吨/h,经过一个多月的实践、检测,精矿粉水分和产量均取得非常满意的效果,改变了以往6台过滤机同时运行的局面,现在3台盘式过滤机和1台陶瓷过滤机就能够满足下工序需求,小小革新取得了较大的生产效益。

  
                     

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