本报讯（通讯员乔秀梅）面

对全年2.3亿降本任务，袁家村铁矿不等不靠，以“一切成本皆可降，低成本高质量发展”为指导思想，对标找差，多点发力，实施全方位、全流程、全员参与的成本管控体系，扎实推进降本工作，确保圆满完成全年降本攻坚任务。

找准“着力点”，完善成本管控机制。该矿以全面预算为统领，让全面预算成为牵引和带动全面降本工作完成的有力抓手，将降本指标层层细化分解落实到最小责任单元，不断完善成本考核体系，形成与绩效考核、责任追究“两挂钩”机制，全面压实各级预算单元的责任担子。为确保降本工作有效扎实推进，矿部每月召开预算分析会，对执行过程中暴露出来的问题及时纠偏，动态调整，全面跟踪，严格考核；专业管理部门强化对预算执行情况的过程跟踪分析，抓住核心指标，重点分析预算执行偏差，及时为决策提供支持，真正将“谁使用、谁花钱、谁降成本”落到实处。

瞄准“关键点”，严控成本费用支出。对采场推进、穿孔爆破、排土等环节，实施全方位动态优化，降低采矿外包成本；优化矿岩开拓运输系统，缩短矿岩运距，降低采矿运输成本；组织采选工艺联合攻关，提高选矿金属回收率；依托工艺节能、技术节能、管理节能三大途径，降低日常能源消耗；深化机物料修理费日常管控，加强设备精细化点检，提高设备作业效率；扎实推进备件国产化进程，落实自主维修、修旧利废政策，降低材料备件采购成本；合理利用现有备件材料，科学申报，合理储存，强化存货分类管理，多举措清理积压库存，充分盘活现有资源。

选准“着力点”，强化成本精细管控。加大成本精细管理的力度，是实施成本控制的必要手段。该矿强化球团、精矿粉生产与运输无缝对接，杜绝二次搬运；合理调配车辆，提高机械效率，减少非计划机械投入数量；对电机、变压器的负荷进行监控，调节电机、变压器的运行方式，合理匹配电机系统，消除“大马拉小车”现象，提高电能转换效率，降低空载损耗；组织开展压滤机注满矿后喂料泵的变频节能技术改造；在保证正常生产的情况下，停用一台环冷风机，降低设备电力消耗。