本报讯(通讯员乔秀梅)面
对全年2.3亿降本任务,袁家村铁矿不等不靠,以“一切成本皆可降,低成本高质量发展”为指导思想,对标找差,多点发力,实施全方位、全流程、全员参与的成本管控体系,扎实推进降本工作,确保圆满完成全年降本攻坚任务。
找准“着力点”,完善成本管控机制。该矿以全面预算为统领,让全面预算成为牵引和带动全面降本工作完成的有力抓手,将降本指标层层细化分解落实到最小责任单元,不断完善成本考核体系,形成与绩效考核、责任追究“两挂钩”机制,全面压实各级预算单元的责任担子。为确保降本工作有效扎实推进,矿部每月召开预算分析会,对执行过程中暴露出来的问题及时纠偏,动态调整,全面跟踪,严格考核;专业管理部门强化对预算执行情况的过程跟踪分析,抓住核心指标,重点分析预算执行偏差,及时为决策提供支持,真正将“谁使用、谁花钱、谁降成本”落到实处。
瞄准“关键点”,严控成本费用支出。对采场推进、穿孔爆破、排土等环节,实施全方位动态优化,降低采矿外包成本;优化矿岩开拓运输系统,缩短矿岩运距,降低采矿运输成本;组织采选工艺联合攻关,提高选矿金属回收率;依托工艺节能、技术节能、管理节能三大途径,降低日常能源消耗;深化机物料修理费日常管控,加强设备精细化点检,提高设备作业效率;扎实推进备件国产化进程,落实自主维修、修旧利废政策,降低材料备件采购成本;合理利用现有备件材料,科学申报,合理储存,强化存货分类管理,多举措清理积压库存,充分盘活现有资源。
选准“着力点”,强化成本精细管控。加大成本精细管理的力度,是实施成本控制的必要手段。该矿强化球团、精矿粉生产与运输无缝对接,杜绝二次搬运;合理调配车辆,提高机械效率,减少非计划机械投入数量;对电机、变压器的负荷进行监控,调节电机、变压器的运行方式,合理匹配电机系统,消除“大马拉小车”现象,提高电能转换效率,降低空载损耗;组织开展压滤机注满矿后喂料泵的变频节能技术改造;在保证正常生产的情况下,停用一台环冷风机,降低设备电力消耗。