本报讯（通讯员古宏渊）近

日，为了使各作业区工艺质量管理有效运行，加工厂生产科组织各作业区开展工艺质量控制标准化执行率评价工作，通过实施标准化评价管理，能够把作业区生产全过程的各个要素和环节组织起来，使各项工作达到精细化、规范化、合理化，建立起生产、经营的最佳秩序。

加工厂生产工艺包括废钢加工、钢渣热焖处理和硅钙线、铝线、超细粉、矿棉板、粒状棉加工等。废钢、渣钢和硅钙线等产品质量的标准化控制，可以助力炼钢工序的高效组织、经济生产；超细粉、矿棉产品质量的标准化控制，有利于公司固体废弃物的利用和创效。

该厂专业科室首先组织作业区完善工序“工艺质量红线管控要求”，明确控制要求和范围，实现控制要求精细化，组织作业区作业长、质量员、班组长等各级管理人员针对工艺质量红线的管控要求，实施现场检查，发现问题及时纠正整改，实现管理控制、岗位操作规范化。同时，制定工艺质量控制标准化执行率评价表，将作业区检查情况转化为标准化执行率，以数据反映工艺质量控制标准化管理效果。另外，通过工序之间走访和外部客户的走访，明确客户需求，梳理用户抱怨、异议，据此全面梳理现行各工序工艺质量控制要求，对照用户需求，精细策划工序管理流程，转化完善到现场工艺质量管控标准中，实现工艺质量管理与需求合理对接，以不断提高各工序实物质量和服务质量，实现管理PDCA＋风险的循环。