本报讯（通讯员 吴建平）“质量月”期间，为进一步提高模铸车轴钢质量，炼钢一厂成立技术团队进行专项质量技术攻关，对模铸车轴钢质量影响因素及成因进行全面系统分析，通过采取全流程全方位的管控措施，模铸车轴钢质量核心指标氧含量、非金属夹杂物评级有了大幅进步，重点质量攻关取得了明显效果。

为了确保模铸车轴钢质量提升，该厂攻关团队对前期冶炼的所有模铸钢种进行了认真详细的统计分析，通过对大量翔实的数据进行技术分析，梳理制定出了全流程、全区域的影响因素及管控措施，制定下发管控制度，分别从原料质量、材料管理、冶炼技术、浇铸技术、管理规范等六个方面的问题点、要求、措施进行管控，落实到班组岗位、区域、作业区责任人，实施全面系统的精确控制。同时，该厂一方面针对关键的浇铸工序，实行《自动浇铸曲线评价打分》，对铸钢过程进行评价打分，促进现场操作水平的提升；另一方面对浇铸异常快速进行技术跟进，通过建立洁净钢技术管理平台，采取扎实有效的管控措施，来推动实物质量持续进步。

该厂表示，下一步还将进一步完善洁净钢技术管理平台，通过全面系统的管控，促进全厂质量稳步提升。